Le nostre stampanti SLS utilizzano il software 3D Sprint®, un software tutto in uno per la stampa in plastica che migliora la produttività e la qualità della produzione SLS, senza la necessità di usare software aggiuntivi di terzi. 3D Sprint fornisce strumenti di preparazione e ottimizzazione dei dati CAD e di gestione del processo di stampa, tra cui il nesting 3D automatico ad alta densità, controlli di qualità per la verifica pre-costruzione, opzioni di riparazione, coda di stampa per la pianificazione efficiente delle costruzioni, un generatore di strutture a gabbia per involucri per parti di piccole dimensioni e molto altro. Le nostre stampanti SLS presentano frame da medi a grandi, con diversi volumi di costruzione, vari livelli di automazione e una vasta gamma di materiali.
Applicazioni SLS
La tecnologia SLS prevede l’uso di materiali in nylon ad alte prestazioni per realizzare parti funzionali, resistenti e durature, che competono con le parti ottenute con i metodi di produzione tradizionali. Grazie alla sua solidità, la tecnologia SLS è la soluzione ideale per:
Proprietà e utilizzi dei materiali SLS
I nostri materiali SLS comprendono una vasta gamma di materiali in nylon e compositi avanzati, costituiti da minuscole particelle di diametro inferiore a 100 nm.
I materiali disponibili per la SLS spaziano dalle plastiche resistenti agli urti ai materiali a base di stirene, particolarmente indicati per le fusioni in gesso e in metallo. Spesso si ricorre alla SLS per la produzione, in piccoli e medi lotti, di parti finite quali involucri, elementi a scatto, stampi per il settore automobilistico e condotti a pareti sottili. Alcune delle nostre plastiche ingegneristiche SLS sono composte da materialiritardanti di fiamma, per soddisfare i requisiti per i prodotti di consumo e le applicazioni del settore aerospaziale. Sono disponibili inoltre materiali caricati a vetro, che garantiscono maggiore rigidità e resistenza al calore, nonché plasticafibrorinforzata per la massima rigidità. La SLS offre anche materiali all’altra estremità dello spettro, per parti con flessibilità simile alla gomma, destinate ad applicazioni quali tubi, guarnizioni, imbottiture e altro ancora.
Stampanti SLS
Offriamo una soluzione integrata per SLS, comprendente hardware, software e materiali in nylon e compositi ottimizzati, per realizzare parti resistenti ad alta risoluzione con una resa elevata. La finitura superficiale, la risoluzione, la ripetibilità e la precisione della sinterizzazione laser selettiva aumentano l’agilità di produzione con un basso costo totale di esercizio.
Piattaforma di costruzione SLS con 198 parti, posizionata automaticamente e nidificata mediante 3D Sprint
Le nostre stampanti 3D SLS offrono un’ampia scelta di volumi di costruzione in diverse fasce di prezzo.
SLS 380
Soluzione di produzione additiva con controlli del processo su scala industriale per la sinterizzazione laser selettiva
Vantaggi della sinterizzazione laser selettiva
Parti resistenti ad alte prestazioni
La tecnologia SLS consente di produrre parti resistenti e durature che rispondono in modo eccellente ai requisiti delle applicazioni di prototipazione e uso finale ad alte prestazioni. I materiali DuraForm® SLS di 3D Systems sono stati ottimizzati, convalidati e testati per assicurare qualità e proprietà meccaniche 3D uniformi.
Confronto dei risultati dei test di allungamento e resistenza agli urti ottenuti da 3D Systems e dai sistemi concorrenti
Velocità e resa elevate
L’alta capacità di costruzione SLS, unita a elevate velocità di stampa, nesting ad alta densità e assenza di strutture di sostegno, aiuta a ottimizzare ogni stampa per produrre le parti più rapidamente.
La tecnologia SLS consente di ottenere prodotti altrimenti impossibili da realizzare
Qualità delle parti ineguagliabile
Test comparativi dimostrano che le stampanti SLS di 3D Systems forniscono una qualità delle parti ineguagliabile.* Le soluzioni SLS di 3D Systems offrono precisione, risoluzione delle parti, definizione dei bordi e finitura superficiale eccellenti.
* La stessa parte stampata con ProX SLS 6100 in materiale DuraForm ProX PA e con un sistema concorrente in PA 12
Superfici uniformi, alta risoluzione dei dettagli e bordi perfettamente definiti grazie alla tecnologia SLS di 3D Systems
Vasta gamma di materiali SLS
Produzione con materiali in nylon che soddisfano le specifiche esigenze di applicazione. I materiali SLS di 3D Systems rispondono a numerosi requisiti in termini di tenacità, resistenza al calore, ritardo di fiamma, flessibilità, nonché ai requisiti per uso alimentare e medicale.
Vantaggi offerti dai materiali additivi per SLS
Progettazione funzionale
La tecnologia di costruzione SLS con supporto autonomo permette di produrre geometrie complesse, come progetti monolitici, componenti leggeri e prodotti con personalizzazione di massa impossibili da realizzare in altri modi.
Miglioramento delle prestazioni e accelerazione della produzione di parti in nylon, funzionali e complesse
Costi delle parti e di proprietà ridotti
Le caratteristiche e le funzionalità della tecnologia SLS di 3D Systems consentono di risparmiare fino al 20% sui costi di esercizio rispetto alle stampanti simili. I vantaggi includono strumenti di produzione automatizzati, resa elevata, efficienza del materiale e ripetibilità, per citarne solo alcuni.
Produzione di piccoli lotti e personalizzazione di massa con materiali biocompatibili per applicazioni come i dispositivi medici specifici per il paziente