Accelera lo sviluppo di applicazioni di produzione additiva con un rischio ridotto
2 mila+
Componenti strutturali in lega di titanio o di alluminio per il volo spaziale dal 2015
oltre 200
Componenti passivi RF critici per il volo spaziale dal 2017
oltre 15
Satelliti dotati di hardware idoneo per il volo spaziale prodotto da 3D Systems

Riduci il peso, migliora la funzionalità e consolida le parti

Aerospaziale - Immagine panoramica con un caccia

Grazie alla nostra esperienza pluridecennale nella manifattura additiva nel settore aerospaziale, utilizziamo il nostro approccio consultivo per aiutarti a creare parti idonee alla navigazione aerea, con peso ridotto e prestazioni migliorate. Siamo altamente qualificati per aiutarti a progettare e produrre rapidamente componenti consolidati per applicazioni aerospaziali e di difesa, accelerare il processo di certificazione e ottimizzare tutta la catena di fornitura.

Applicazioni di produzione additiva per il settore aerospaziale e della difesa

  • Satellite di comunicazione in orbita intorno alla Terra

  • Hardware passivo a radiofrequenza (RF)

    L’hardware passivo RF è una famiglia di parti che conducono un segnale elettromagnetico. Tali parti possono guidare, filtrare, modulare o amplificare un segnale in diverse fasi di una classica catena di comunicazione dalla terra a un satellite e viceversa. Scopri di più sui vantaggi di scegliere la nostra tecnologia per progettare e produrre questi componenti.

    Applicazioni di hardware passivo RF
  • Staffa leggera per il settore aerospaziale di Thales

  • Staffe leggere

    Usa la nostra stampa in metallo diretta per produrre parti leggere per il settore aerospaziale a costi operativi ridotti per consentire una maggiore efficienza del carburante. Grazie all'ottimizzazione topologica, puoi progettare caratteristiche molto complesse in grado di mantenere o addirittura migliorare la resistenza del materiale.

    Applicazioni per staffe leggere
  • iniettore di carburante DMP costruito in stampa 3D DLR

  • Propulsione

    Crea un numero ridotto di parti ottimizzate riducendo i costi di produzione. Grazie alla produzione additiva e alla nostra consulenza per il settore aerospaziale e della difesa, un singolo componente stampato in 3D potrà sostituire più componenti secondari. Ciò significa consolidare questi componenti secondari in un design monolitico che contribuisce a una riduzione del peso e dei giunti avvitati e saldati e al miglioramento complessivo delle prestazioni del sistema.

    Applicazioni di propulsione
  • Primo piano di un connettore

  • Scambiatori di calore

    Ottimizza il trasferimento di calore e riduci al minimo le fluttuazioni della temperatura integrando strutture per lo scambio di calore in un unico progetto stampato in 3D. A differenza dei metodi tradizionali, la nostra produzione additiva consente la costruzione di parti efficienti e ad alte prestazioni per la gestione termica tramite un processo semplificato che riduce il time-to-market.

    Applicazioni per scambiatori di calore
  • Applicazioni di fusione a cera persa per il settore aerospaziale

  • Modelli di microfusione

    Evita la spesa degli stampi a iniezione per i modelli di fusione. Il software, l'hardware e i materiali avanzati che ti offriamo ti consentono di utilizzare i flussi di lavoro della fusione a cera persa per realizzare stampi mediante la stampa 3D in una frazione del tempo e dei costi. I produttori di parti per il settore aerospaziale possono passare direttamente dal CAD al modello di fusione con un numero minore di limitazioni nella progettazione e creare rapidamente modelli cavi per una complessità di progettazione di gran lunga superiore.

    Applicazioni di fusione a cera persa

NoSupports consente la fusione a letto di polvere per la stampa in metallo senza strutture di supporto.

Grazie al software 3DXpert, NoSupports amplia la gamma di progettazione, accelera i cicli di progettazione e apre la strada a nuove applicazioni. 

Testimonianze dei clienti
Duo Form adotta la stampa 3D a estrusione di pellet per realizzare stampi per termoformatura di grandi dimensioni
L’azienda ha ridotto notevolmente i costi e i tempi di consegna con la stampa 3D a estrusione di pellet di 3D Systems

Duo Form, azienda leader nella termoformatura per un’ampia gamma di settori, ha migliorato notevolmente le prestazioni grazie alla produzione additiva (PA) con estrusione di pellet polimerici. In collaborazione con 3D Systems, Duo Form ha integrato la tecnologia PA nei propri processi produttivi, utilizzando la stampante 3D EXT 1270 Titan Pellet per produrre campioni rappresentativi, stampi e attrezzature per la termoformatura e la formatura sottovuoto. I risultati sono costi ridotti, tempi di consegna più rapidi e maggiore flessibilità.

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MolyWorks migliora le capacità di produzione di parti aerospaziali idonee all’impiego in orbita
L’aumento della produzione in-house con la stampante DMP Flex 350 amplia la portata delle attività di MolyWorks nel settore del titanio e crea nuove opportunità di business....
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L’expertise nella progettazione e produzione additiva di 3D Systems al servizio del sottosistema satellitare di Thales Alenia Space
3D Systems collabora con Thales Alenia Space nel campo della progettazione per la produzione additiva (DfAM) per migliorare le prestazioni di un s...
Maggiori informazioni

3D Systems aiuta i produttori dei settori aerospaziale e della difesa a massimizzare le efficienze

  • Esperienza nel settore dedicata

    3D Systems vanta propri esperti del settore aerospaziale per tutti i principali aspetti della produzione di parti per il settore, dall'ingegneria e dalla progettazione fino alla certificazione e alla produzione. I nostri esperti collaborano con te per ottimizzare i tuoi sforzi nella produzione di componenti aerospaziali per applicazioni commerciali, aziendali, militari, dell'aviazione e dello spazio.

  • Implementazione e supporto guidati

    Basandoci su oltre un decennio di produzione leader in ambienti altamente regolamentati come i settori sanitario, aerospaziale e dell'alta tecnologia, siamo in grado di offrirti conoscenze uniche, di assisterti nel processo di certificazione e di consentirti un percorso semplificato per la produzione su larga scala mediante la nostra tecnologia innovativa. 

  • Un forte Ritorno dell'investimento

    Le nostre due strutture di produzione AS/EN9100 consentono percorsi paralleli verso lo sviluppo delle applicazioni e dei processi cliente sul sito. Ciò semplifica l'implementazione della produzione additiva e genera un ROI fino al 60%.

  • Produzione additiva affidabile

    Ti aiutiamo a ottimizzare il processo di produzione in modo da ridurre i costi e al contempo ottenere maggiore uniformità e affidabilità nei componenti aerospaziali finali. Lavoriamo con te per adattare le tue capacità di produzione additiva ai tuoi processi e ti aiutiamo a garantire tracciabilità e trasparenza per i requisiti normativi e di controllo qualità.

  • Attenzione sulla ricerca e lo sviluppo

    Man mano che le richieste del settore aerospaziale e della difesa si evolvono, la nostra produzione additiva ti garantisce la possibilità di innovare la tua produzione e i tuoi prodotti. Grazie alla nostra competenza interna, restiamo all'avanguardia nel cambiamento, sviluppando tecnologia e materiali avanzati per le applicazioni aerospaziali.

3D Systems dispone di certificazione BSI

Gli stabilimenti di 3D Systems con sede a Littleton, Colorado e a Lovanio, Belgio sono orgogliosi dei loro sistemi di gestione per la qualità conformi ai requisiti delle norme AS9100D e ISO 9001:2015.

Certificazione BSI - Littleton, Colorado
Certificazione BSI - Lovanio, Belgio
3D Systems dispone di certificazione BSI
  • Team Design

    Ripensare i processi di progettazione e produzione

    Scarica questo eBook per apprendere come ridurre il numero totale di parti, semplificare la produzione e migliorare le prestazioni delle parti con la produzione additiva in metallo.
    Ottieni l'eBook
  • I progressi compiuti nel campo dei veicoli elettrici

    Stampa 3D con estrusione di pellet a costi contenuti per fissaggi e attrezzature di grandi dimensioni

    Scopri in che modo l’estrusione di pellet consente tempi di stampa fino a 10 volte più rapidi, risparmiando fino a 10 volte sui costi dei materiali per le applicazioni aerospaziali.

  • Application Innovation Group

    Il nostro team può aiutarti ad affrontare le sfide di progettazione e produzione più impegnative con le soluzioni di produzione additiva. Insieme possiamo identificare le tue esigenze, ottimizzare i tuoi progetti, realizzare prototipi, eseguire la convalida e definire il flusso di produzione.
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