Ottieni un’innovazione avanzata del prodotto con una maggiore produttività, una qualità superiore e tempi di consegna più brevi
I metodi di produzione tradizionali obbligano spesso gli ingegneri a trovare un compromesso tra costi di lavorazione, qualità dei pezzi e tempi di produzione e, anche se questi fattori potrebbero essere migliorati, le geometrie complesse necessarie allo scopo sono troppo difficili o troppo costose da implementare.
Le nostre soluzioni per la produzione additiva in metallo consentono di superare questa sfida con un insieme innovativo di strumenti e processi per la gestione di ogni aspetto della produzione di utensili durevoli in metallo. Unita a una conoscenza esaustiva dei processi, la combinazione di soluzioni software complete e di attrezzature e tecnologie dei materiali all’avanguardia per la stampa 3D in metallo consente di realizzare inserti per stampi complessi, ottenere un raffreddamento conformato ad alta produttività, produrre maschere e staffaggi di precisione e iterare rapidamente mediante utensili complessi come gli stampi per pneumatici.
NOVITÀ - Acciaio per utensili privo di cobalto
Produci stampi e utensili in acciaio altoresistenziale, resistente alla corrosione e privo di cobalto con il NUOVO materiale per la produzione additiva in metallo certificato M789 (A) per gestire la dissipazione del calore, ottenere un raffreddamento uniforme, ridurre la deformazione e l’incurvatura per produrre parti di qualità più rapidamente all’avviamento, ottenere un migliore livello di economia complessiva dello stampaggio.
Risoluzione delle sfide relative alla produzione di utensili in metallo a lunga durata
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Miglioramento della produttività degli utensili e della qualità delle parti
Le sollecitazioni termiche su utensili e punti critici possono deteriorare significativamente le prestazioni degli utensili e la qualità dei pezzi. La capacità di definire caratteristiche degli utensili più complesse migliora tuttavia la gestione termica, migliorando in questo modo anche qualità, produttività e tempi di attività. La nostra soluzione per la stampa di utensili a lunga durata garantisce la libertà di includere innovazioni come il raffreddamento conformato per ottimizzare la progettazione degli utensili ben oltre le possibilità offerte dai processi tradizionali.
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Maggiore libertà di progettazione del prodotto
La complessità aumenta in maniera esponenziale il costo e il tempo richiesto per sviluppare, produrre e consegnare gli utensili tradizionali e i vincoli che gravano su caratteristiche come le direzioni di estrazione, i canali di raffreddamento, le linee di separazione e gli angoli di sformo generano spesso limitazioni significative in termini di innovazione delle parti. Le nostre applicazioni per la costruzione di utensili a lunga durata rimuovono i vincoli di produzione tradizionali, offrendo la libertà di progettazione necessaria per ottimizzare le parti e i sistemi del settore automotive.
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Iterazioni di progettazione più rapide e frequenti
Quando si progettano sistemi avanzati per il settore automobilistico, è possibile utilizzare le iterazioni di progettazione per perfezionare e ottimizzare le prestazioni. Unitamente ai modelli digitali, i test fisici offrono anche la possibilità di lanciare i prodotti con maggiore sicurezza. Le nostre soluzioni per la stampa 3D in metallo di utensili a lunga durata permettono di ridurre significativamente il tempo di consegna delle prime bozze di progettazione fisica, lasciando così più tempo per l’iterazione, il collaudo e la convalida.
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Soluzioni digitali all’avanguardia
La nostra soluzione per la stampa di utensili a lunga durata offre un software per lo sviluppo e la convalida di progetti di utensili avanzati che include funzionalità quali progettazione di canali di raffreddamento conformati, scansione, ispezione/metrologia e soluzioni di controllo del processo, in modo che ingegneri e progettisti possano innovare in modo efficiente i loro utensili in metallo a lunga durata. La nostra soluzione è stata sviluppata con input raccolti nel corso di anni di lavoro e integra le best practice di aziende leader e settori innovativi.
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Application Innovation Group
Il nostro team può aiutarti ad affrontare le sfide di progettazione e produzione più impegnative con le soluzioni di produzione additiva. Insieme possiamo identificare le tue esigenze, ottimizzare i tuoi progetti, realizzare prototipi, eseguire la convalida e definire il flusso di produzione.
Altre applicazioni per il settore automobilistico
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Case study - B&J Specialty aumenta il tasso di produzione del 30% grazie alla stampa in 3D in metallo di stampi per iniezione con canali di raffreddamento conformati
Scopri come B&J ha utilizzato le soluzioni di stampa in metallo di 3D Systems per aumentare la produttività dello stampaggio a iniezione di un condotto automobilistico riducendo il tempo di raffreddamento del 33% e la variazione di temperatura dell’86%. -
Webinar – Raffreddamento conformato - Superare le sfide di progettazione dello stampaggio a iniezione con un potente software CAD/CAM e la stampa diretta in metallo
Analizza i risultati di benchmark forniti da Bastech e scopri come il raffreddamento conformato che sfrutta la tecnologia di 3D Systems consente di ottenere miglioramenti significativi in termini di costi, produttività e qualità.
Scopri di più sulle nostre soluzioni per la produzione di utensili in metallo a lunga durata
DMP Flex 350
Stampante 3D per metallo affidabile e flessibile per la produzione di parti 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
3DXpert
Software integrato All-in-One per Additive Manufacturing in ambito industriale
Geomagic ControlX
Software di ispezione 3D e di metrologia