“Il progetto della camera a vuoto chiusa non solo ottimizza il riutilizzo della polvere, ma impedisce anche alle bolle di gas argon di penetrare nella parte. Quando le parti prodotte con questa tecnologia vengono sottoposte a pressione isostatica a caldo, la qualità risultante è paragonabile a quella delle parti forgiate. Tali risultati sono imprescindibili per i componenti aerospaziali, che periodicamente devono resistere a pressioni molto elevate”.
Ronen Sharon, Sharon Tuvia a proposito della tecnologia DMP

Resa e ripetibilità

Stampante 3D per metallo a ripetibilità e resa elevate per la realizzazione di parti di alta qualità composte dalle leghe più complesse. DMP Flex 350 è una soluzione con stampante, software e materiale integrati e assistenza alle applicazioni di livello avanzato.

Parti dense di alta qualità

Il sistema di produzione additiva in metallo DMP Flex 350 a elevate prestazioni è l’alternativa ai processi di produzione tradizionali per svolgere pesanti carichi di lavoro. Con un volume di costruzione pari a 275 x 275 x 420 mm (10,82 x 10,82 x 16,54 pollici) offre una riduzione degli scarti, maggiori velocità di produzione, configurazione in tempi brevi e parti in metallo ad alta densità con proprietà meccaniche eccezionali.
DMP Flex 350 angle printer image
DMP Flex 350 front printer image
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Informazioni su questa stampante

APPLICAZIONI
  • Peso ridotto/design leggero
  • Impianti spinali e ortopedici
  • ASSIEMI SEMPLIFICATI
  • Riduzione del numero di parti
  • Raffreddamento a canali conformati
  • FLUSSO DI LIQUIDO OTTIMIZZATO
  • Reticolato con la stessa forma
  • OTTIMIZZAZIONE DELLA TOPOLOGIA
  • personalizzazione di massa
Vantaggi
  • Tempi di produzione rapidi
  • Soluzione integrata (per il supporto di stampanti, materiali, software e applicazioni)
  • Parametri del processo produttivo ottimizzati e ampiamente collaudati per ciascun materiale LaserForm
  • Migliore produttività e gestione con il server centrale DMP
  • Minimo spreco di materiali
  • Costo totale operativo (TCO) ridotto
  • Cambio rapido tra vassoi di stampa
    • Opzione di analisi qualitativa avanzata disponibile con DMP Monitoring e DMP Inspection
  • In grado di produrre parti generalmente non realizzabili
Specifiche tecniche
  • Utilizza la tecnologia Stampa diretta in metallo (DMP, Direct Metal Printing)
  • Volume di costruzione: (L x P x A): 275 x 275 x 420 mm (10,82 x 10,82 x 16,54 pollici) – altezza comprendente la piastra di costruzione
  • Esclusivo concept della camera a vuoto
  • Purezza dell’ossigeno leader del settore (sempre inferiore a 25 ppm)
  • Moduli di costruzione rapidamente sostituibili
  • Deposizione bidirezionale rapida della polvere
  • Ampia gamma di leghe metalliche

    Affidati a un ampio portafoglio di leghe metalliche LaserForm pronte all’uso per la stampa diretta in metallo (DMP, Direct Metal Printing) con parametri di costruzione accuratamente testati o esegui lavorazioni su qualsiasi lega metallica in grado di essere lavorata su stampanti per metallo basate su Powder Bed Fusion (PBF).

  • Software integrato tutto in uno per la produzione additiva industriale

    3DXpert è un software integrato tutto in uno per la preparazione, l’ottimizzazione e la produzione di modelli CAD 3D mediante la produzione additiva (PA) industriale. Supportando ogni fase del flusso di lavoro di produzione additiva dalla progettazione alla post-elaborazione, 3DXpert snellisce il processo per la transizione rapida ed efficiente da un modello 3D a una parte stampata con successo.

  • Cosa si può stampare in 3D con i metalli?

    La stampa 3D consente di progettare, testare e produrre parti in metallo non ottenibili con la produzione tradizionale. È possibile creare strutture leggere altamente resistenti con capacità innovative.

  • Parti metalliche stampate in 3D e materiali

    La stampa diretta in metallo (DMP) offre una totale libertà di progettazione per produrre parti più resistenti, leggere, durature e migliori in termini di prestazioni, rispetto a quelle ottenute con altri metodi.

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