Produttività 24/7

La stampante DMP Flex 350 è pensata per l’utilizzo flessibile delle applicazioni per progetti di ricerca e sviluppo, sviluppo di applicazioni e produzione in serie. Inoltre è facilmente scalabile per la produzione di grandi quantità di parti. I moduli di costruzione rapidamente sostituibili e il riciclo rapido delle polveri velocizzano la produzione. Un server centrale gestisce i processi di stampa, i materiali, le impostazioni e la manutenzione per una produttività 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Il software per la produzione additiva in metallo 3DXpert è la soluzione più efficiente del settore per preparare e ottimizzare rapidamente i dati delle parti, velocizzando la progettazione per la produzione additiva in metallo, così da ridurre i tempi di produzione e aumentare la precisione delle parti.

Impianti spinali stampati in 3D

I produttori di impianti spinali traggono vantaggio dall’elevata ripetibilità e dalla produzione 24/7 di questa stampante.

Concept della camera a vuoto per un’alta qualità ripetibile

Grazie all'esclusivo concept della camera a vuoto della DMP Flex 350, il consumo di gas argon è notevolmente ridotto, mostrando allo stesso tempo una purezza dell'ossigeno leader del settore (<25 ppm). In questo modo è possibile produrre parti di elevata purezza chimica eccezionalmente resistenti.

Collettore idraulico con flusso dei fluidi ottimizzato, prodotto con elevata ripetibilità sulla stampante 3D per metallo DMP Flex 350.

Abbiamo stampato in 3D oltre 500.000 parti in metallo estremamente complicate per facilitarti il lavoro.

Grazie ai nostri avanzati centri di produzione, DMP Flex 350 è stata sviluppata e viene costantemente migliorata tramite un feedback ad anello chiuso tra il team di produzione e quello di sviluppo del prodotto. 3D Systems offre una soluzione integrata. La stampante DMP Flex 350 con tecnologia brevettata, la serie di materiali LaserForm ampiamente collaudati, il software 3DXpert per la produzione additiva in metallo e infine, aspetto non meno importante, l’esperienza dei nostri tecnici delle applicazioni si uniscono per offrire ai clienti vantaggi in termini di tempo, costi e funzionalità. I nostri utenti possono contare su affidabili database di materiali per la stampa 3D di precisione in metallo senza dover affrontare l’impegno di sviluppare da soli i parametri del processo di stampa, dispendioso in termini di tempo e costi.

Scopri come velocizzare il percorso verso la PA in metallo convalidata

“Il progetto della camera a vuoto chiusa non solo ottimizza il riutilizzo della polvere, ma impedisce anche alle bolle di gas argon di penetrare nella parte. Quando le parti prodotte con questa tecnologia vengono sottoposte a pressione isostatica a caldo, la qualità risultante è paragonabile a quella delle parti forgiate. Tali risultati sono imprescindibili per i componenti aerospaziali, che periodicamente devono resistere a pressioni molto elevate”.
— Ronen Sharon, Sharon Tuvia a proposito della tecnologia DMP

Resa e ripetibilità

Stampante 3D per metallo a ripetibilità e resa elevate per la realizzazione di parti di alta qualità composte dalle leghe più complesse. DMP Flex 350 è una soluzione con stampante, software e materiale integrati e assistenza alle applicazioni di livello avanzato.

Parti dense di alta qualità

Il sistema di produzione additiva in metallo DMP Flex 350 a elevate prestazioni è l’alternativa ai processi di produzione tradizionali per svolgere pesanti carichi di lavoro. Con un volume di costruzione pari a 275 x 275 x 420 mm (10,82 x 10,82 x 16,54 pollici) offre una riduzione degli scarti, maggiori velocità di produzione, configurazione in tempi brevi e parti in metallo ad alta densità con proprietà meccaniche eccezionali.
DMP Flex 350 angle printer image
DMP Flex 350 front printer image
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Informazioni su questa stampante

APPLICAZIONI
  • Peso ridotto/design leggero
  • Impianti spinali e ortopedici
  • ASSIEMI SEMPLIFICATI
  • Riduzione del numero di parti
  • Raffreddamento a canali conformati
  • FLUSSO DI LIQUIDO OTTIMIZZATO
  • Reticolato con la stessa forma
  • OTTIMIZZAZIONE DELLA TOPOLOGIA
  • personalizzazione di massa
Vantaggi
  • Tempi di produzione rapidi
  • Soluzione integrata (per il supporto di stampanti, materiali, software e applicazioni)
  • Parametri del processo produttivo ottimizzati e ampiamente collaudati per ciascun materiale LaserForm
  • Migliore produttività e gestione con il server centrale DMP
  • Minimo spreco di materiali
  • Costo totale operativo (TCO) ridotto
  • Cambio rapido tra vassoi di stampa
    • Opzione di analisi qualitativa avanzata disponibile con DMP Monitoring e DMP Inspection
  • In grado di produrre parti generalmente non realizzabili
Specifiche tecniche
  • Utilizza la tecnologia Stampa diretta in metallo (DMP, Direct Metal Printing)
  • Volume di costruzione: (L x P x A): 275 x 275 x 420 mm (10,82 x 10,82 x 16,54 pollici) – altezza comprendente la piastra di costruzione
  • Esclusivo concept della camera a vuoto
  • Purezza dell’ossigeno leader del settore (sempre inferiore a 25 ppm)
  • Moduli di costruzione rapidamente sostituibili
  • Deposizione bidirezionale rapida della polvere

  • Ampia gamma di leghe metalliche

    Affidati a un ampio portafoglio di leghe metalliche LaserForm pronte all’uso per la stampa diretta in metallo (DMP, Direct Metal Printing) con parametri di costruzione accuratamente testati o esegui lavorazioni su qualsiasi lega metallica in grado di essere lavorata su stampanti per metallo basate su Powder Bed Fusion (PBF).

    Trova materiali

  • Software integrato tutto in uno per la produzione additiva industriale

    3DXpert è un software integrato tutto in uno per la preparazione, l’ottimizzazione e la produzione di modelli CAD 3D mediante la produzione additiva (PA) industriale. Supportando ogni fase del flusso di lavoro di produzione additiva dalla progettazione alla post-elaborazione, 3DXpert snellisce il processo per la transizione rapida ed efficiente da un modello 3D a una parte stampata con successo.

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  • Cosa si può stampare in 3D con i metalli?

    La stampa 3D consente di progettare, testare e produrre parti in metallo non ottenibili con la produzione tradizionale. È possibile creare strutture leggere altamente resistenti con capacità innovative.

    Ulteriori informazioni

  • Parti metalliche stampate in 3D e materiali

    La stampa diretta in metallo (DMP) offre una totale libertà di progettazione per produrre parti più resistenti, leggere, durature e migliori in termini di prestazioni, rispetto a quelle ottenute con altri metodi.

    Ulteriori informazioni

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