DMP Flex 350

Il sistema di produzione additiva per metallo DMP Flex 350 a elevate prestazioni è l'alternativa ai processi di produzione tradizionali per svolgere pesanti carichi di lavoro. Con un volume di costruzione pari a 275 x 275 x 380 mm (10,82 x 10,82 x 14.96 poll.) offre una riduzione degli scarti, maggiori velocità di produzione, configurazione in tempi brevi e parti in metallo ad alta densità con proprietà meccaniche eccezionali.

Una competenza unica nella stampa: 500.000 parti complesse all'anno 

Grazie ai nostri avanzati centri di produzione, DMP Flex 350 è stata sviluppata e viene costantemente migliorata tramite un feedback ad anello chiuso tra il team di produzione e quello di sviluppo del prodotto. 3D Systems offre una soluzione integrata. La stampante DMP Flex 350 con tecnologia brevettata, la serie di materiali LaserForm ampiamente collaudati, il software 3DXpert per la produzione additiva in metallo e infine, aspetto non meno importante, l'esperienza dei nostri tecnici delle applicazioni si uniscono per offrire ai clienti vantaggi in termini di tempo, costi e funzionalità. I nostri utenti possono contare su affidabili database di materiali per la stampa 3D di precisione in metallo senza dover affrontare l'impegno di sviluppare da soli i parametri del processo di stampa, dispendioso in termini di tempo e costi.

Grazie all'esclusivo concept della camera a vuoto della DMP Flex 350, il consumo di gas argon è notevolmente ridotto, mostrando allo stesso tempo una purezza dell'ossigeno leader del settore (<25 ppm). In questo modo è possibile produrre parti di elevata purezza chimica eccezionalmente resistenti.

Utilizzo flessibile, scalabile e con possibilità di upgrade

La stampante DMP Flex 350 è progettata per applicazioni flessibili in progetti di ricerca e sviluppo, per lo sviluppo di applicazioni e la produzione in serie. È tuttavia facilmente scalabile per la produzione di parti in grandi quantità. I moduli di costruzione rapidamente sostituibili e il riciclo rapido delle polveri velocizzano la produzione. Un server centrale gestisce i processi di stampa, i materiali, le impostazioni e la manutenzione per una produttività 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Il software per la produzione additiva in metallo 3DXpert è la soluzione più efficiente del settore per preparare e ottimizzare rapidamente i dati delle parti, velocizzando la progettazione per la produzione additiva in metallo, così da ridurre i tempi di produzione e aumentare la precisione delle parti. Il design della piattaforma DMP di 3D Systems consente ai clienti di passare da DMP Flex 350 a DMP Factory 350 man mano che le esigenze di produzione cambiano all'interno della fabbrica.

Garanzia di qualità avanzata

La produzione avanzata richiede il monitoraggio attento e l'ispezione accurata delle variabili di processo al fine di garantire la qualità. DMP Monitoring è un processo di monitoraggio nonché un sistema di controllo della qualità non distruttivo che fornisce un numero rilevante di dati per l'analisi visiva 2D. DMP Inspection automatizza le analisi di questi dati utilizzando algoritmi strettamente correlati ai metodi di ispezione tradizionali al fine di accelerare il processo di convalida del pezzo con visualizzazione 3D di mancanza di fusione, deformazione, rugosità superficiale rivolta verso il basso e qualità del rivestimento che consente l'analisi della causa principale e la correzione in un'unica soluzione software. Durante il processo di produzione, il modulo software integrato nella soluzione all-in-one 3DXpert per la produzione additiva in metallo consente di garantire in modo efficace la qualità costante delle parti e ridurre costose ispezioni secondarie.