Alta precisione, alto rendimento

La stampante DMP Flex 350 è pensata per l’utilizzo flessibile delle applicazioni per progetti di ricerca e sviluppo, sviluppo di applicazioni e produzione in serie. Inoltre è facilmente scalabile per la produzione di grandi quantità di parti. I moduli di costruzione rapidamente sostituibili e il riciclo rapido delle polveri velocizzano la produzione. Un server centrale gestisce i processi di stampa, i materiali, le impostazioni e la manutenzione per una produttività 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Il software per la produzione additiva in metallo 3DXpert è la soluzione più efficiente del settore per preparare e ottimizzare rapidamente i dati delle parti, velocizzando la progettazione per la produzione additiva in metallo, così da ridurre i tempi di produzione e aumentare la precisione delle parti.

Impianti spinali stampati in 3D

I produttori di impianti spinali traggono vantaggio dall’elevata ripetibilità e dalla produzione 24/7 di questa stampante.

Ottieni prestazioni e qualità elevate più velocemente

Ora DMP Flex 350 presenta una configurazione a doppio laser che consente di dimezzare i tempi di costruzione. La stampante DMP Flex 350 Dual mantiene inalterate l’alta qualità e la ripetibilità della configurazione a laser singolo, aumentando la produttività e riducendo i costi operativi.

Piastra per collettore criogenico stampata in 3D

Concept della camera a vuoto per ripetibilità e qualità elevate

Grazie all’esclusivo concept della camera a vuoto delle soluzioni DMP Flex 350 e DMP Flex 350 Dual, il consumo di gas argon risulta notevolmente ridotto e la purezza dell’ossigeno è ineguagliabile (<25 ppm). In questo modo è possibile produrre parti di elevata purezza chimica eccezionalmente resistenti.

Collettore idraulico con flusso dei fluidi ottimizzato, prodotto con elevata ripetibilità sulla stampante 3D per metallo DMP Flex 350.

Abbiamo stampato in 3D oltre 500.000 parti in metallo estremamente complicate per facilitarti il lavoro.

Grazie ai nostri avanzati centri di produzione, DMP Flex 350 e DMP Flex 350 Dual sono state sviluppate e vengono costantemente migliorate tramite un feedback ad anello chiuso tra il team di produzione e quello di sviluppo del prodotto. 3D Systems offre una soluzione integrata. Le stampanti DMP Flex 350 con tecnologia brevettata, la gamma di materiali ampiamente collaudati, il software 3DXpert per la produzione additiva in metallo e infine, aspetto non meno importante, l’esperienza dei nostri tecnici delle applicazioni si uniscono per offrire ai clienti vantaggi in termini di tempo, costi e funzionalità. I nostri utenti possono contare su affidabili database di materiali per la stampa 3D di precisione in metallo senza dover affrontare l’impegno di sviluppare da soli i parametri del processo di stampa, dispendioso in termini di tempo e costi.

Accelera il percorso dal concept alla commercializzazione

Scopri come velocizzare il percorso verso la PA in metallo convalidata

“Il progetto della camera a vuoto chiusa non solo ottimizza il riutilizzo della polvere, ma impedisce anche alle bolle di gas argon di penetrare nella parte. Quando le parti prodotte con questa tecnologia vengono sottoposte a pressione isostatica a caldo, la qualità risultante è paragonabile a quella delle parti forgiate. Tali risultati sono imprescindibili per i componenti aerospaziali, che periodicamente devono resistere a pressioni molto elevate”.
— Ronen Sharon, Sharon Tuvia a proposito della tecnologia DMP

Resa e ripetibilità

DMP Flex 350 e DMP Flex 350 Dual sono stampanti 3D per metallo a ripetibilità e resa elevate per la produzione di parti di alta qualità in un’ampia gamma di leghe. Queste soluzioni integrano la stampante, il software e i materiali avanzati con l’assistenza alle applicazioni fornita da esperti.

Parti dense di alta qualità

Il sistema di produzione additiva in metallo a elevate prestazioni, con configurazione a laser singolo o a doppio laser, è l’alternativa ai processi di produzione tradizionali per svolgere pesanti carichi di lavoro. Con un volume di costruzione pari a 275 x 275 x 420 mm (10,82 x 10,82 x 16,54 pollici) offre una riduzione degli scarti, maggiori velocità di produzione, configurazione in tempi brevi e parti in metallo ad alta densità con proprietà meccaniche eccezionali.

DMP Flex 350 Duel 3D printer at an angle
DMP Flex 350 Duel 3D printer at an angle
DMP Flex 350 Duel 3D printer at an angle
DMP Flex 350 Duel 3D printer at an angle

Informazioni su questa stampante

Applicazioni
  • Peso ridotto/design leggero
  • Impianti spinali e ortopedici
Specifiche tecniche
  • Utilizza la tecnologia Stampa diretta in metallo (DMP, Direct Metal Printing)
  • Volume di costruzione: (L x P x A): 275 x 275 x 420 mm (10,82 x 10,82 x 16,54 pollici) – altezza comprendente la piastra di costruzione
  • Esclusivo concept della camera a vuoto
  • Purezza dell’ossigeno leader del settore (sempre inferiore a 25 ppm)
  • Moduli di costruzione rapidamente sostituibili
  • Deposizione bidirezionale rapida della polvere
  • Riduttore di volume di costruzione opzionale per la sperimentazione con piccole quantità di metallo
Vantaggi
  • ASSIEMI SEMPLIFICATI
  • Riduzione del numero di parti
  • Raffreddamento a canali conformati
  • FLUSSO DI LIQUIDO OTTIMIZZATO
  • Reticolato con la stessa forma
  • OTTIMIZZAZIONE DELLA TOPOLOGIA
  • personalizzazione di massa
Materiali comunemente utilizzati per la stampante DMP Flex 350
Medical Implant Titanium Gr. 1

LaserForm Ti Gr1 (A)

Peso leggero, biocompatibile, estremamente resistente alle temperature e alla corrosione

Thales Metal Bracket LaserForm Titanium Gr. 5

LaserForm Ti Gr5 (A)

Elevata resistenza, peso ridotto, eccellente biocompatibilità

LaserForm AlSi10MG(A) Heat Exchanger

LaserForm AlSi10Mg (A)

Ottime proprietà meccaniche e buona conduttività termica

The 3D Systems ProX DMP 350 delivers ALSi7mg0.6 (A) material for metal additive

LaserForm AlSi7Mg0.6 (A)

Leggero con buone proprietà meccaniche e una migliorata conducibilità termica

LaserForm Ni625 (A)

Eccellente resistenza alla corrosione e al calore, elevata solidità

LaserForm Ni718 DMP Combustion Chamber

LaserForm Ni718 (A)

Estremamente resistente all'ossidazione, alla corrosione e alle alte temperature

3D Systems Laserform 17-4PH Micro Reactor

LaserForm 17-4PH (A)

Eccellente resistenza alla corrosione, elevata solidità con ottima rigidità

Girante in acciaio inossidabile 316L LaserForm mediante DMP di 3D Systems

LaserForm 316L (A)

Sterilizzabile e altamente resistente alla corrosione.

Anteprima LaserForm CoCrF75

LaserForm CoCrF75 (A)

Altamente resistente all’usura, al calore e alla corrosione. Biocompatibile.

3d systems prox dmp 320 laserform maraging steel (a) tire mold

LaserForm Maraging Steel (A)

Eccellente resistenza e durezza, buona resistenza all'usura.

Materiali comunemente utilizzati per la stampante DMP Flex 350 Dual
Medical Implant Titanium Gr. 1

LaserForm Ti Gr1 (A)

Peso leggero, biocompatibile, estremamente resistente alle temperature e alla corrosione

Thales Metal Bracket LaserForm Titanium Gr. 5

LaserForm Ti Gr5 (A)

Elevata resistenza, peso ridotto, eccellente biocompatibilità

3D Systems DMP Metal LaserForm Ti Gr 23

LaserForm Ti Gr23 (A)

Elevata resistenza, peso ridotto, eccellente biocompatibilità: ossigeno inferiore a gr. 5

LaserForm AlSi10MG(A) Heat Exchanger

LaserForm AlSi10Mg (A)

Ottime proprietà meccaniche e buona conduttività termica

  • Software integrato tutto in uno per la produzione additiva industriale

    3DXpert è un software integrato tutto in uno per la preparazione, l’ottimizzazione e la produzione di modelli CAD 3D mediante la produzione additiva (PA) industriale. Supportando ogni fase del flusso di lavoro di produzione additiva dalla progettazione alla post-elaborazione, 3DXpert snellisce il processo per la transizione rapida ed efficiente da un modello 3D a una parte stampata con successo.
    Ulteriori informazioni
  • MTI contribuisce all'efficienza dei flussi di lavoro con le stampanti DMP® e il software 3DXpert™ di 3D Systems

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