Parte del collettore SLS bianco stampata in 3D con sfondo

Ottimizzazione di fluidodinamica, ingombro e produzione

I sistemi che devono essere progettati per il flusso ottimizzato dei fluidi in uno spazio ristretto richiedono spesso un alto grado di flessibilità, complessità e/o durabilità che i metodi di produzione tradizionali non sono in grado di garantire. 

La nostra soluzione di produzione additiva permette di produrre geometrie che risulterebbero impossibili o estremamente dispendiose impiegando i metodi tradizionali. Consente difatti di creare e ottimizzare un flusso d’aria e di altri fluidi che fornisca la durabilità e le prestazioni necessarie per convalidare fisicamente l’allineamento con la versione digitale. Le innovative capacità di consolidamento delle parti riducono inoltre le perdite e migliorano la qualità di questi sistemi critici.

Risoluzione delle sfide relative alla gestione di aria e fluidi

  • Immagine del grafico dell’allungamento del Duraform EX

  • Miglioramento della durabilità delle parti sotto pressione

    Crea rappresentazioni fisiche dei componenti automobilistici per la gestione dell’aria e dei fluidi da sottoporre a valutazione funzionale e collaudo. Per fornire un valore reale, queste parti non devono limitarsi a soddisfare l’intento progettuale in termini di forma e dimensioni, ma anche funzionare correttamente nel tempo e durante i cicli di collaudo. La nostra soluzione per la stampa 3D di componenti per la gestione dell’aria e dei fluidi consente di realizzare parti in grado di rappresentare l’intento progettuale a fronte della temperatura, dell’energia e delle vibrazioni dell’ambiente specificato. Grafico dell’allungamento di Duraform EX

  • sotto il cofano di un’auto elettrica arancione, la tecnologia del futuro

  • Libertà di progettazione

    La progettazione dei componenti per la gestione dei fluidi nel settore automobilistico deve spesso trovare un equilibrio tra l’ottimizzazione fluidodinamica e significative restrizioni in termini di ingombro. Se a tutto questo si aggiungono gli ulteriori vincoli derivanti dai metodi di prototipazione tradizionali, ci si ritrova con una capacità davvero limitata di massimizzare le prestazioni del sistema. Le parti devono garantire prestazioni di alto livello all’interno di spazi ristretti e, grazie alla nostra soluzione additiva, è possibile realizzare componenti di qualità con superfici complesse, il tutto racchiuso in spazi limitati e senza preoccuparsi di come costruire prototipi rapidi. I componenti possono essere realizzati in materiali trasparenti per consentire una migliore comprensione delle prestazioni dei fluidi rispetto alle aspettative di progettazione.

  • Figure 4 Rubber BLK10 Y-manifold adapter with garage interiorbkgd

  • Offrire sistemi con parti meno numerose o semplificate

    Per orientare e gestire i fluidi può essere necessario creare percorsi e tragitti complessi attraverso lo spazio. I metodi di produzione tradizionali costringono spesso a creare numerosi componenti individuali che dovranno quindi essere assemblati per ottenere il percorso e le prestazioni desiderati, introducendo così inefficienze e potenziali punti critici. Grazie alla nostra soluzione di gestione di aria e fluidi stampata in 3D, è possibile consolidare le parti, integrare altre funzioni e/o implementare sistemi di connessione innovativi per migliorare la qualità del sistema e l’efficienza dell’assemblaggio.

  • Application Innovation Group

    Il nostro team può aiutarti ad affrontare le sfide di progettazione e produzione più impegnative con le soluzioni di produzione additiva. Insieme possiamo identificare le tue esigenze, ottimizzare i tuoi progetti, realizzare prototipi, eseguire la convalida e definire il flusso di produzione.

    Ulteriori informazioni

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