Intervalli di manutenzione più lunghi degli stadi ad alta velocità, efficienza e prestazioni di raffreddamento eccellenti con camicie di raffreddamento monolitiche a tenuta stagna stampate in 3D in metallo.
8:1
Consolidamento delle parti
0,6 mm
spessore di parete ottenuto
75%
riduzione dei tempi di produzione dei componenti

Miglioramento dell’efficienza di raffreddamento degli stadi lineari e riduzione del numero di parti

Ottimizzando i canali di raffreddamento e lo spessore di parete delle camicie di raffreddamento, è possibile migliorare notevolmente la stabilità alla temperatura dello stadio lineare a rapido movimento. L’uniformità termica della scala dell’encoder garantisce la precisione del posizionamento e la stabilità a lungo termine. Insieme al consolidamento dei componenti, ne conseguono l’aumento dell’affidabilità del sistema e la riduzione delle fonti di calore.

Grazie alla pluriennale esperienza nelle applicazioni legate ai beni strumentali per semiconduttori, possiamo aiutarti ad adottare la produzione additiva per ottimizzare la gestione termica. Utilizzando un approccio progettuale non convenzionale perseguibile solo attraverso la produzione additiva, è possibile dissipare il calore in modo efficiente, migliorare la resa e la precisione del sistema e migliorare le prestazioni complessive.

Vantaggi della produzione additiva in metallo

  • Raffreddatore a semiconduttore con sezione trasversale del fluido

  • Flessibilità di progettazione

    La produzione additiva offre una flessibilità di progettazione senza precedenti agli ingegneri che si occupano di apparecchiature per semiconduttori e gestione termica, consentendo di raggiungere nuovi livelli di complessità per i canali di raffreddamento integrati e di ridurre il numero di parti e assemblaggi. Ne consegue il raggiungimento della massima efficienza delle camicie di raffreddamento degli stadi lineari, con l’aumento dell’affidabilità per prestazioni e precisione più elevate. 

  • Ambienti di camera bianca per il raffreddamento a stadi lineari a semiconduttore

  • Qualità e precisione elevate per ambienti di camera bianca

    L’elevata qualità dei materiali e l’accuratezza delle parti prodotte in un’atmosfera inerte (a un livello di ossigeno fisso e bassissimo), unitamente a processi proprietari per la pulizia ottimale delle particelle, consentono di generare parti in metallo che soddisfano i requisiti di camera bianca, perfettamente adatte a essere utilizzate nelle apparecchiature per semiconduttori. Le nostre soluzioni di produzione additiva in metallo consentono di ottenere spessori di parete di appena 0,6 mm, riducendo al minimo la resistenza termica tra i canali di raffreddamento e la superficie controllata.

  • Prestazioni e produttività

    La migliore gestione termica e la maggiore affidabilità dei componenti consentono di aumentare la velocità e i tempi di attività delle apparecchiature per la produzione di semiconduttori, con il conseguente aumento della resa, un maggior numero di wafer elaborati e un valore complessivo più alto del ciclo di vita.

Il percorso verso raffreddatori a stadi lineari più efficienti

  • Raffreddatore a semiconduttore con fluido

    Aumento dell’efficienza di raffreddamento

    A causa dell’accelerazione elevata, gli stadi lineari possono generare e mantenere carichi termici importanti. La gestione termica efficiente degli stadi lineari garantisce intervalli di manutenzione più lunghi e la costante precisione del posizionamento, con un effetto positivo sulla resa dell’apparecchiatura in generale.

  • un tecnico tiene in mano un wafer

    Maggiore affidabilità dei componenti

    La creazione di camicie di raffreddamento monolitiche consente di eliminare il rischio di perdite in corrispondenza delle linee di saldatura. È possibile ottenere un raffreddamento estremamente efficiente in uno spazio inferiore, senza la necessità di assemblaggio; ne conseguono intervalli di manutenzione più lunghi e tempi di attività dell’utensile ottimizzati.

  • una mano che regge una clessidra

    Riduzione dei tempi di immissione sul mercato e dei costi

    I componenti monolitici consentono di ridurre notevolmente il numero di fornitori necessari per realizzare un progetto di ingegneria. Grazie alla produzione additiva è possibile iterare rapidamente il progetto nella fase di sviluppo del prodotto con costi e tempi di consegna praticamente invariati, indipendentemente dalla geometria.

Risorse

  • Copertina eBook semiconduttori

    Adozione rapida e scalabile della manifattura additiva in metallo

    In questo eBook, scoprirai come decenni di esperienza e competenza consentono a 3D Systems di integrare la produzione additiva in metallo per migliorare prestazioni, produttività e affidabilità per i produttori e i fornitori di beni strumentali per semiconduttori.

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  • Wafer in silicio e microcircuiti montati su un braccio robotico

    Produzione additiva per apparecchiature per semiconduttori

    Scopri come la produzione additiva in metallo di 3D Systems può offrire ai produttori e ai fornitori di strumentazione per semiconduttori le competenze necessarie per migliorare le prestazioni, la produttività e l'affidabilità del processo.

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Sterilizzabile e altamente resistente alla corrosione.

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