The EXT 220 MED with its filament-based extrusion technology enables printing of medical implants and instruments using high performance polymers, including PEEK, resomers and Radel® PPSU. It is the only platform with an integrated clean room and temperature controls to enable high-quality device production.

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EXT 220 MED 3D Printer

  • EXT 220 MED, precedentemente Kumovis R1, è una stampante 3D a filamento aperto progettata per produrre dispositivi medici e impianti utilizzando polimeri quali PEEK e Radel® PPSU.

  • EXT 220 MED Video 2

FDA clears first 3D-printed PEEK cranial implant

Discover the VSP® PEEK Cranial Implant. This patient-specific solution offers a precise fit and reliable performance for cranioplasty procedures to restore defects in the skull. See how the EXT 220 MED enabled this innovation.

a graphic showing laminar airflow

La gestione della temperatura è fondamentale per ottenere eccellenti proprietà meccaniche

La stampante EXT 220 MED è dotata di un flusso d’aria laminare globale, che consente agli utenti di riscaldare la camera di costruzione in modo omogeneo fino a 250 °C. Il flusso d’aria locale supplementare aiuta a migliorare le proprietà meccaniche dei dispositivi prodotti. La piattaforma è progettata per controllare le temperature durante la produzione. I dispositivi medici prodotti con polimeri termogenici, come PEEK e Radel® PPSU, vengono controllati in temperatura durante la produzione, per cui si ottengono parti stampate di alta qualità.

  • Riscaldamento della camera di costruzione completamente controllabile

    Riscaldare fino a 250 gradi Celsius, evitare la deformazione del dispositivo, aumentare l’adesione dello strato e adattare la temperatura della camera di costruzione a polimeri specifici

  • Il flusso d’aria laminare consente una distribuzione omogenea della temperatura

    Garantisce la riproducibilità senza gradienti di temperatura all’interno della parte da costruire

  • Gestione adattativa della temperatura locale

    Regola il raffreddamento locale per ogni filamento e strato individualmente, riscalda per aumentare ulteriormente l’adesione degli strati, riduce la necessità di post-elaborazione e semplifica la rimozione delle strutture di supporto

Trasforma la camera di costruzione una camera bianca

Con l’aiuto del sistema di filtraggio integrato, la camera di costruzione può essere trasformata in una camera bianca per evitare la contaminazione. Inoltre, la stampante 3D è “clean room ready” per la produzione in ambienti sterili esistenti e soddisfa gli standard medici.

Esperti medici o medici che recuperano una placca cranica dalla stampante 3D EXT 220 MED

  • Ottimizzata per il funzionamento in camere bianche

    • Integra la piattaforma EXT 220 MED negli ambienti di produzione medica standard
    • Ottieni assistenza per superare i processi di qualificazione medica (IQ, OQ, PQ)
    • Utilizza la cappa aspirante per collegare la stampante allo scarico dell’aria della camera bianca

  • Include un sistema di filtraggio

    • Tiene lontane le particelle e previene la contaminazione
    • Soddisfa i requisiti di camera bianca ISO classe 7 secondo la norma UNI EN ISO 14644

  • È dotata di un avanzato sistema di prevenzione della contaminazione

    • Elimina il rischio di contaminazione del filamento e delle parti finali
    • Semplifica la pulizia e la manutenzione con un design intelligente, come le cerniere touch-to-open

Monitoraggio dei processi e assicurazione della qualità

Oltre a monitorare tutti i parametri di processo rilevanti, il sistema di controllo di livello industriale e il software utilizzati nella stampante EXT 220 MED rendono possibile l’analisi e la documentazione del processo anche in settori altamente regolamentati.

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Grafico di monitoraggio del processo R1 2020

Sample Applications

  • A 3D printed Cranial Implant

    Craniomaxillofacial Implants

    Material: PEEK
    Patient-specific cranial and orbital plates are 3D printed using a complete design-to-delivery workflow. Manufacturing time is as little as two days from scan to surgery.

  • 3D printed spinal cage PEEK

    Interbody Fusion Devices

    Material: PEEK BCP
    PEEK filled with BCP or HA—combined with integrated lattice structures—is intended to support cell attachment and proliferation.

  • Facial Implants

    Facial Implants

    Material: PEEK
    Patient-specific devices compatible with standard fixation systems. Printed in 30-60 mins.

  • Orbital Floor Implants

    Material: PEEK Barium Sulphate
    3 Enhancing PEEK with Barium Sulphate ensures visibility in imaging technology.  

Materiali compatibili per la stampante EXT 220 MED

3D printed spinal cage device in PEEK for spinal surgeries

PEEK Material

Polimero ad alte prestazioni, biocompatibile, ideale per impianti medici

a transparent bone made from PPSU 3D printing material

Radel PPSU (Polyphenylsulfone)

Polimero ad alta resistenza agli urti, ideale per strumenti medici sterilizzabili

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  • Resources

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