Progetta e realizza collettori con prestazioni superiori e flusso ottimizzato per ridurre la caduta di pressione, i disturbi meccanici e le vibrazioni.
90%
dimostrazione della riduzione dei disturbi riconducibili al flusso
oltre 20
assemblaggio delle parti in un'unica parte monolitica affidabile

Ottimizza il flusso e riduci la caduta di pressione, i disturbi meccanici e le vibrazioni

Vantaggi della produzione additiva in metallo

  • Flessibilità di progettazione: attenzione alla funzione piuttosto che alla forma

    La produzione additiva rende possibile progettare in maniera ottimale, iterare in modo rapido e produrre collettori con canali a forma libera (quindi complessi) che riducono la turbolenza e le fluttuazioni della pressione e al contempo consolidano le parti per ridurre i requisiti di peso e spazio.

  • Collettore DMP per semiconduttori in 3DXpert
  • 3d systems laserform ti gr5 (a) dmp hydraulic manifold gf post machined alternate
  • Qualità e precisione elevate per ambienti di camera bianca

    L'elevata qualità dei materiali e l'accuratezza delle parti prodotte in un'atmosfera inerte (a un livello di ossigeno fisso e bassissimo), unitamente a processi proprietari per la pulizia ottimale delle particelle, consentono di generare parti in metallo che soddisfano i requisiti di camera bianca, perfettamente adatte a essere utilizzate nelle apparecchiature per semiconduttori.

  • una persona accanto a una stampante 3D
  • Prestazioni e produttività

    La riduzione del 90% dei disturbi riconducibili ai flussi consente di ridurre le vibrazioni del sistema e di migliorare la precisione di 1-2 nm. L'aumento della velocità e dell'operatività delle macchine consente di elaborare un maggior numero di wafer e di generare un valore complessivo più alto del ciclo di vita. La produzione additiva inoltre fornisce collettori ottimizzati dal punto di vista strutturale con un numero di parti e assiemi ridotti. La sostituzione degli assiemi multiparte con parti monolitiche aumenta l'affidabilità, migliora la resa di produzione e riduce i costi di manodopera.

Risolvi i problemi di prestazioni del flusso dei fluidi

  • Riduci i disturbi di flusso dei fluidi

    Le apparecchiature a semiconduttori dipendono da collettori che devono disporre di canali per i fluidi progettati e realizzati in modo ottimale. I metodi di produzione tradizionali presentano angoli bruschi e zone di flusso stagnante che causano turbolenza e aumento delle cadute di pressione. 

  • Riduci al minimo peso e volume

    La produzione tradizionale, basata sulle limitazioni geometriche della fresatura e dell'attrezzaggio, può dare luogo a collettori eccessivamente pesanti e voluminosi, che impattano negativamente sulle prestazioni del sistema. 

  • Elimina le perdite di fluido in corrispondenza dei collegamenti

    Le limitazioni geometriche della produzione sottrattiva implicano che i collettori di solito vengono sottoposti a un processo di assemblaggio che richiede punti di collegamento soggetti a guasti e perdite.

Altre applicazioni per semiconduttori

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