Abbiamo registrato un forte incremento del volume di lavoro con la stampante 3D Titan. La produzione rapida di parti, stampi e parti formate ci ha permesso di fare passi da gigante rispetto alla concorrenza.—David Rheinheimer, Responsabile Sviluppo Prodotto presso Duo Form
La sfida
Tempi, costi e ritardi nel processo produttivo
In un mercato fortemente competitivo come quello delle plastiche termoformate, Duo Form si impegna costantemente a innovare il processo produttivo e ridurre tempi di consegna e costi per soddisfare pienamente le aspettative dei clienti e ottenere nuovi incarichi. Allo stesso tempo, preservare la qualità e la durabilità degli stampi è un requisito fondamentale.
La riduzione dei tempi e dei costi non è l’unica sfida che le aziende specializzate in termoformatura come Duo Form devono affrontare. È essenziale anche innovare velocemente con l’iterazione dei progetti e creare prototipi a grandezza naturale per evitare ritardi nel processo di approvazione e produzione.
La soluzione
Produzione di stampi con la PA
La stampante 3D Titan consente a Duo Form di realizzare stampi per termoformatura sfruttando l’estrusione di pellet polimerici, una tecnologia che sostituisce i metodi CNC tradizionali per la creazione di stampi in ceramica o in metallo. La PA con estrusione di pellet per grandi formati si avvale di pellet facilmente reperibili, già impiegati in altri processi di produzione basata sull’estrusione, come lo stampaggio a iniezione, il cui costo è fino a 10 volte inferiore rispetto ai filamenti FDM tradizionali. Inoltre, i sistemi di estrusione di pellet di 3D Systems garantiscono una resa di stampa elevata, con velocità fino a 10 volte superiori rispetto ai sistemi a filamento.
3D Systems e Duo Form hanno identificato i pellet in policarbonato caricato a vetro come la soluzione ideale per creare stampi per termoformatura, poiché sono convenienti, facilmente reperibili e resistenti al processo di termoformatura, grazie alle caratteristiche di durevolezza e precisione dimensionale.
Duo Form sfrutta inoltre l’esperienza di 3D Systems per ottenere parametri di stampa ottimali e realizzare stampi con il giusto grado di porosità, in grado di fungere da passaggi del vuoto. La capacità unica di realizzare stampi mediante la produzione additiva elimina la necessità di utilizzare attrezzature speciali per creare correttamente le cavità nel componente termoformato, con un’ulteriore riduzione dei tempi e dei costi di manodopera associati alla produzione di stampi.
Innovazione e iterazione dei progetti con la PA
Per Duo Form, l’adozione della PA va ben oltre il processo di creazione degli stampi. In qualità di innovatore leader del settore, Duo Form utilizza la stampante 3D Titan per creare velocemente campioni di parti dei prodotti finali da sottoporre all’esame dei clienti, prima di produrre lo stampo. La stampa diretta di parti per l’approvazione del progetto prima di intraprendere il processo di creazione degli stampi ha consentito di accelerare l’iterazione del progetto e ridurre i tempi di consegna.
I risultati
Notevole risparmio sui costi e riduzione dei tempi di consegna
Duo Form riferisce che, da quando ha adottato la PA come parte del processo produttivo, l’azienda ha incrementato il volume di lavoro e chiude le trattative in tempi più brevi, grazie alla velocità e all’agilità della stampa 3D a estrusione di pellet. A titolo di esempio, Rheinheimer ha illustrato in che modo Duo Form ha stampato in 3D un campione da sottoporre all’esame del cliente unitamente al preventivo per formare la parte. Il cliente, favorevolmente colpito dalla velocità e dalla possibilità di visionare in anticipo il progetto finale, ha assegnato l’incarico a Duo Form il giorno stesso. Si tratta ormai di una prassi standard per Duo Form che offre valore aggiunto ai clienti.
Secondo Rheinheimer, la PA comporta anche un altro vantaggio per i produttori in termini di conservazione degli stampi, soprattutto per gli articoli fuori produzione che potrebbero rivelarsi necessari in futuro per le parti di ricambio. L’inventario digitale reso possibile dalla PA elimina la necessità di conservare gli stampi precedenti e consente di creare velocemente stampi nuovi in base alle esigenze.
La produzione additiva integra i processi di produzione convenzionali. L’adozione della stampa 3D a estrusione di pellet per grandi formati da parte di Duo Form illustra come l’utilizzo congiunto della PA e dei metodi tradizionali consenta di ottenere una velocità di produzione ottimale, una gestione dei costi efficiente e parti di qualità eccellente.
