La produzione additiva di stampi per termoformatura garantisce prestazioni, risparmio e agilità.
1,000+ shots
with no apparent wear
Up to 65%
Lead time reduction
Up to 88%
Raw material cost savings

Stampi per termoformatura prodotti più rapidamente e a un costo inferiore

Le aziende specializzate nella termoformatura e i produttori che utilizzano componenti termoformati nei loro processi produttivi devono affrontare forti pressioni per accelerare la produzione, ridurre gli sprechi e abbattere i costi, mentre allo stesso tempo si trovano ad affrontare una carenza di manodopera specializzata. 

La produzione additiva è in grado di fornire stampi ad alte prestazioni che consentono di produrre parti di qualità, riducendo drasticamente i tempi di consegna e i costi di manodopera rispetto ai metodi tradizionali. 3D Systems propone una gamma di soluzioni di stampa 3D per applicazioni che spaziano dai piccoli utensili di precisione con dettagli fini agli stampi di grandi dimensioni per la termoformatura di plastiche di grosso spessore.

PROCESSO ANALOGICO

digitale

2-12 settimane di attesa per la produzione dello stampo

Modelli stampati in 3D nottetempo

Tempo e denaro persi per la produzione di stampi

Flessibilità per aggiornare il progetto in qualsiasi momento

RIDUZIONE DEI COSTI E TEMPI DI CONSEGNA PER LA PRODUZIONE DI STAMPI DI GRANDI DIMENSIONI PER TERMOFORMATURA

Con la tecnologia di produzione additiva (PA) mediante estrusione EXT Titan Pellet, Duo Form, cliente di 3D Systems 

  • riduce i costi, 
  • abbrevia i tempi di consegna ed 
  • è diventato più agile 

durante la produzione di stampi e utensili per processi di termoformatura e formatura sottovuoto di grosso spessore. 

Ulteriori informazioni - Caso di studio Duo Form
Operaio addetto alla produzione di stampi Duo Form

Soluzioni per la stampa 3D di stampi per termoformatura

  • Convalida rapida

    I tempi di consegna totali per gli stampi in ceramica fusa e in alluminio lavorato, nonché per gli utensili di prototipazione lavorati a macchina o a mano, possono arrivare fino a 16 settimane. Convalida le forme più velocemente grazie alla stampa 3D degli stampi per termoformatura in ore o giorni, a seconda delle dimensioni. La produzione additiva offre inoltre alle aziende l’agilità di rispondere rapidamente alle modifiche di progetto dei clienti e persino di produrre prototipi rappresentativi della parte finale. 

  • Stampo per termoformatura

  • Stesso stampo per la produzione finale

    Con le tecnologie di produzione additiva di 3D Systems come l’estrusione di pellet EXT, la stereolitografia (SLA), la sinterizzazione laser selettiva (SLS) e la stampa multi-jet (MJP), è possibile utilizzare lo stesso stampo utilizzato durante il processo di convalida per la produzione, con il conseguente risparmio di tempo e costi. I clienti che si servono della termoformatura di 3D Systems riferiscono di aver eseguito migliaia di cicli di iniezione con gli stampi stampati in 3D senza segni di usura o deterioramento delle prestazioni.

  • Stesso stampo per la produzione finale

  • Stampi di grandi dimensioni per termoformatura a costi contenuti

    Gli stampi di grandi dimensioni per termoformatura spesso comportano tempi di consegna particolarmente lunghi e costi elevati se prodotti con metodi tradizionali. La stampa 3D EXT a estrusione di pellet, invece, consente di utilizzare materiali per stampi per termoformatura altamente funzionali al costo più basso possibile, con tempi di consegna misurati in giorni anziché in settimane. 

  • stampi di grandi dimensioni per termoformatura

Perché la termoformatura con le soluzioni di produzione additiva di 3D Systems

A seconda della tecnologia di produzione additiva e del materiale di stampa scelto, si ottengono i seguenti vantaggi rispetto alla produzione convenzionale:

  • Additiva

    Produzione rapida di utensili, in poche ore o giorni 

    Agilità per rispondere rapidamente alle modifiche del progetto con un costo aggiuntivo minimo

    Utilizzo di uno strumento di prototipazione convalidato per la produzione
     

    Minima o nessuna foratura a vuoto richiesta

    Minore necessità di manodopera qualificata nel processo di produzione stampo

    Valore aggiunto: utilizzo della stampante 3D per produrre prototipi rappresentativi di parti formate

  • PRODUZIONE CONVENZIONALE

    Tempi di consegna spesso compresi tra 1 e 16 settimane 

    L’implementazione delle modifiche al progetto può richiedere molto tempo e denaro

    La prototipazione convenzionale e gli utensili a ponte spesso degenerano a causa della scarsa qualità del materiale 

    È necessaria la perforazione di fori a vuoto 

    La produzione di modelli e stampi richiede molte ore di manodopera specializzata

    N/D

La scelta della tecnologia di produzione additiva di 3D Systems adatta alla propria applicazione di termoformatura è un primo passaggio importante.

 
EXT
SLA
Dimensioni della parte
Da medie a grandiDa piccole a medie
Spessore foglio
Spessore medio <3 mm (1/8”) con lavorazione a macchina
Spessore grosso >3 mm (1/8”) con leggera carteggiatura		Da sottile a medio
Fino a 3 mm (1/8”)
dettagli
Variabile: da media a grossolanafine
Finitura superficiale dello stampo stampato
Variabile – Da molto buona a grossolana* 
*La lavorazione in loco o la post-lavorazione può essere utilizzata per levigare la superficie dello stampo		Da eccellente (SLA) a molto buona (MJP)
Materiali consigliati
GF PC, CF PC, CF ABSMateriali Accura (SLA), VisiJet M2S-HT250 (MJP)
Porosità
Inerente e controllabile + forata secondo necessitàProgettata o forata

Stampanti e materiali 3D Systems per stampi per termoformatura

  • Stampante EXT Titan Pellet 1070 di 3D Systems

    Stampanti 3D EXT Titan Pellet a estrusione per stampi di grandi dimensioni per termoformatura a costi contenuti di fogli di spessore medio e grosso

  • Pellet Titan

    Materiali in pellet: i pellet in ABS e PC caricati in vetro producono stampi robusti e resistenti al calore.

  • Stampante 3D Multijet ProJet MJP 2500

    Stampanti MJP per stampi per termoformatura complessi e con dettagli fini per la formatura di lamiere sottili

  • thumbnail-visijet-m2s-ht250-dishwasher-arm

    Materiale rigido e resistente con HDT fino a 250 °C, ideale per applicazioni di utensili resistenti ad alte temperature 

  •

    Stereolitografia (SLA) - Stampanti 3D per stampi per termoformatura complessi a elevato rendimento, con dettagli di precisione e qualità eccellente della superficie per la formatura di lamiere sottili 

  • Impresora Figure 4 Modular_angle

    Figure 4 - Stampanti 3D per stampi per termoformatura di piccole dimensioni, ultraveloci, di precisione e complessi con eccellente qualità superficiale per la formatura di lamiere sottili 

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  • Application Innovation Group

    Il nostro team può aiutarti ad affrontare le sfide di progettazione e produzione più impegnative con le soluzioni di produzione additiva. Insieme possiamo identificare le tue esigenze, ottimizzare i tuoi progetti, realizzare prototipi, eseguire la convalida e definire il flusso di produzione.
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