La produzione additiva di stampi per termoformatura garantisce prestazioni, risparmio e agilità.
1,000+ shots
with no apparent wear
Up to 65%
Lead time reduction
Up to 88%
Raw material cost savings

Soluzioni per la stampa 3D di stampi per termoformatura

  • Convalida più veloce

    I tempi di consegna complessivi per gli stampi in ceramica fusa e in alluminio lavorato, nonché per gli utensili di prototipazione lavorati a macchina o a mano, possono arrivare fino a 16 settimane. Convalida delle forme più veloce grazie alla stampa 3D degli stampi per termoformatura in ore o giorni, a seconda delle dimensioni. La produzione additiva offre inoltre alle aziende l’agilità di rispondere rapidamente alle modifiche di progetto dei clienti e persino di produrre prototipi rappresentativi della parte finale.  

  • Thermoforming Mold
  • Stesso stampo per la produzione finale

    Grazie alle tecnologie di produzione additiva di 3D Systems, come l’estrusione di pellet EXT, la stereolitografia (SLA), la sinterizzazione laser selettiva (SLS) e la stampa multi-jet (MJP), lo stesso stampo utilizzato durante il processo di convalida può essere utilizzato per la produzione, con un conseguente risparmio di tempo e costi. I clienti che si servono della termoformatura di 3D Systems riferiscono di aver ottenuto migliaia di cicli di iniezione da stampi stampati in 3D senza segni di usura o degrado delle prestazioni.

  • Stampi per termoformatura di grandi dimensioni ed economici

    Gli stampi per termoformatura di grandi dimensioni, se prodotti con metodi tradizionali, spesso comportano tempi di consegna particolarmente lunghi e costi elevati. La stampa 3D EXT a estrusione di pellet, invece, consente di utilizzare materiali per stampi per termoformatura altamente funzionali al costo più basso possibile, con tempi di consegna misurati in giorni anziché in settimane.  

  • large thermoforming molds

Perché la termoformatura con le soluzioni di produzione additiva di 3D Systems

A seconda della tecnologia di produzione additiva e del materiale di stampa scelto, si ottengono i seguenti vantaggi rispetto alla produzione convenzionale:

  • PRODUZIONE ADDITIVA

    Produzione rapida degli stampi in poche ore o giorni 


    Agilità per rispondere rapidamente alle modifiche del progetto con un costo aggiuntivo minimo


    Utilizzo di uno strumento di prototipazione convalidato per la produzione
     


    È necessaria una foratura minima o nulla per i fori di aspirazione


    Ridotta necessità di manodopera qualificata nel processo di produzione dello stampo


    Valore aggiunto: utilizzo della stampante 3D per produrre prototipi rappresentativi di parti formate

  • PRODUZIONE CONVENZIONALE

    Tempi di consegna spesso compresi tra una e 16 settimane 


    Le modifiche al progetto possono essere costose e richiedere molto tempo per essere implementate


    La prototipazione convenzionale e gli stampi ponte spesso degenerano a causa della scarsa qualità del materiale 


    È necessario praticare dei fori per il vuoto 


    La produzione di modelli e stampi richiede molte ore di manodopera qualificata


    N/D

La scelta della tecnologia di produzione additiva di 3D Systems più adatta alla propria applicazione di termoformatura è un primo passo importante.

 
EXT
SLA
Dimensioni della parte
Da medie a grandiDa piccole a medie
Spessore della lamiera
Spessore medio <3 mm (1/8”) con lavorazione a macchina
Spessore grosso >3 mm (1/8”) con leggera levigatura
Spessore da sottile a medio
Fino a 3 mm (1/8”)
Dettaglio
Variabile – Da medio a grossolanoFine
Finitura superficiale dello stampo stampato
Variabile – Da molto buona a grossolana* 
*La lavorazione in situ o la post-lavorazione può essere utilizzata per levigare la superficie dello stampo
Da eccellente (SLA) a molto buona (MJP)
Materiali consigliati
GF PC, CF PC, CF ABSMateriali Accura (SLA), VisiJet M2S-HT250 (MJP)
Porosità
Intrinseca e controllabile + forata secondo necessitàProgettata o forata

Stampanti 3D Systems e materiali per stampi per termoformatura

  • Stampanti 3D EXT Titan Pellet a estrusione per stampi di grandi dimensioni per termoformatura a costi contenuti di lamiere di spessore medio e grosso

  • Materiali a base di pellet: i pellet in ABS e PC caricati in vetro producono stampi robusti e resistenti al calore.

  • Stampanti MJP per stampi per termoformatura complessi e con dettagli fini per la formatura di lamiere sottili

  • Materiale rigido e resistente con HDT fino a 250 °C, ideale per applicazioni di utensili resistenti ad alte temperature 

  • Stampanti 3D stereoligografiche (SLA)  per stampi per termoformatura complessi ad alta produttività e con dettagli di fini, con un’eccellente qualità superficiale per la formatura di lamiere sottili 

  • Stampanti 3D Figure 4  per stampi per termoformatura di piccole dimensioni, ultraveloci, con dettagli fini e complessi , con un’eccellente qualità superficiale per la formatura di lamiere sottili 

Vuoi discutere delle nostre soluzioni per la stampa 3D di stampi per termoformatura?

  • Application Innovation Group

    Il nostro team può aiutarti ad affrontare le sfide di progettazione e produzione più impegnative con le soluzioni di produzione additiva. Insieme possiamo identificare le tue esigenze, ottimizzare i tuoi progetti, realizzare prototipi, eseguire la convalida e definire il flusso di produzione.