La produzione additiva di stampi per termoformatura garantisce prestazioni, risparmio e agilità.
1,000+ shots
with no apparent wear
Up to 65%
Lead time reduction
Up to 88%
Raw material cost savings

Soluzioni per stampi termoformati per stampa 3D

  • Validazione rapida

    I tempi di consegna complessivi per gli stampi in ceramica fusa e in alluminio lavorato, nonché per gli utensili di prototipazione lavorati o realizzati a mano, possono arrivare fino a 16 settimane. Convalida i moduli più velocemente stampando in 3D stampi termoformati in poche ore o giorni, a seconda delle dimensioni. La produzione additiva offre inoltre alle aziende l'agilità necessaria per rispondere rapidamente alle modifiche di progettazione dei clienti e persino per produrre prototipi rappresentativi del componente finale.

  • Stampo per termoformatura
  • Stesso stampo per la produzione finale

    Grazie alle tecnologie di produzione additiva di 3D Systems, come l'estrusione di pellet EXT, la stereolitografia (SLA), la sinterizzazione laser selettiva (SLS) e la stampa multi-jet (MJP), lo stesso stampo utilizzato durante il processo di convalida può essere utilizzato per la produzione, con un conseguente risparmio di tempo e costi. I clienti della termoformatura 3D Systems riferiscono di aver ottenuto migliaia di stampe da stampi stampati in 3D con pochi o nessun segno di usura o degrado delle prestazioni.

  • Stesso stampo per la produzione finale
  • Stampi per termoformatura di grandi dimensioni ed economici

    Gli stampi per termoformatura di grandi dimensioni, se prodotti con metodi tradizionali, spesso comportano tempi di consegna particolarmente lunghi e costi elevati. La stampa 3D tramite estrusione di pellet EXT, d'altro canto, consente l'utilizzo di materiali per stampi termoformati altamente funzionali al costo più basso possibile, con tempi di consegna misurati in giorni anziché in settimane.

  • Grandi stampi per termoformatura

Perché la termoformatura con le soluzioni di produzione additiva di 3D Systems

A seconda della tecnologia di produzione additiva e del materiale di stampa scelto, si ottengono i seguenti vantaggi rispetto alla produzione convenzionale:

  • ADDITIVO

    Produzione rapida di utensili: in poche ore o giorni


    Agilità per rispondere rapidamente alle modifiche di progettazione con costi aggiuntivi minimi


    Utilizzo di uno strumento prototipo convalidato per la produzione
     


    Foratura minima o nulla del foro sotto vuoto richiesta


    Ridotta necessità di manodopera qualificata nel processo di produzione dello stampo


    Valore aggiunto: Utilizzare la stampante 3D per produrre prototipi rappresentativi di parti formate

  • CONVENZIONALE

    Tempi di consegna spesso compresi tra 1 e 16 settimane


    Le modifiche al design possono essere costose e richiedere molto tempo per essere implementate


    La prototipazione convenzionale e gli strumenti di collegamento spesso degenerano a causa di materiali di bassa qualità


    È richiesta la foratura di fori per il vuoto


    La produzione di modelli e stampi richiede molte ore di manodopera qualificata


    N/D

Scegliere la tecnologia AM di 3D Systems più adatta alla tua applicazione di termoformatura è un primo passo importante.

 
EXT
SLA
Dimensioni del pezzo
Da media a grandeDa piccola a media
Spessore del foglio
Spessore medio <3 mm (1/8") con lavorazione
Spessore pesante >3 mm (1/8") con leggera levigatura
Spessore da sottile a medio
Fino a 3 mm (1/8")
Dettaglio
Variabile – Da medio a grossolanoFine
Finitura della superficie dello stampo stampato
Variabile – Da molto buono a Grossolana* 
*La lavorazione in situ o post-lavorazione può essere utilizzata per levigare la superficie dello stampo
Eccellente (SLA) a molto buona (MJP)
Materiali consigliati
GF PC, CF PC, CF ABSMateriali Accura (SLA), VisiJet M2S-HT250 (MJP)
Porosità
Intrinseca e controllabile + forata secondo necessitàProgettata o forata

Stampanti 3D Systems e materiali per stampi termoformati

  • Stampanti 3D per estrusione di pellet EXT Titan per stampi termoformati di grande formato ed economici per fogli di calibro medio-alto

  • Materiali dei pellet: I pellet di ABS e PC caricati con vetro producono stampi robusti e resistenti al calore.

  • Stampanti MJP per stampi di termoformatura complessi e dalle caratteristiche fini per la formatura di fogli sottili

  • Materiale resistente e rigido con HDT fino a 250 °C, ideale per applicazioni di utensili ad alta temperatura.

  • Stampanti 3D stereolitografiche (SLA) per stampi per termoformatura complessi, ad alta produttività e con dettagli fini, con un'eccellente qualità superficiale per la formatura di fogli sottili.

  • Stampanti 3D Figure 4 per stampi termoformati piccoli, ultraveloci, con dettagli fini e complessi, con un'eccellente qualità superficiale per la formatura di fogli sottili.

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  • Application Innovation Group

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