I metodi di produzione tradizionali costringono spesso le aziende ad affrontare cicli di prototipazione lunghi e costosi. La realizzazione degli stampi, la lavorazione meccanica, l’esternalizzazione e la fabbricazione manuale possono allungare di settimane o mesi i tempi di sviluppo. La produzione additiva elimina molti di questi colli di bottiglia, consentendo agli ingegneri di passare direttamente da un file CAD a una parte fisica, creando così un processo di sviluppo del prodotto più agile.
La prototipazione rapida segue in genere un flusso di lavoro iterativo:
- Definizione dei requisiti
- Creazione di un progetto 3D
- Preparazione e stampa del modello
- Post-elaborazione della parte
- Verifica delle prestazioni prima di apportare modifiche
- Iterazione e perfezionamento del progetto
Sebbene il processo possa essere ripetuto più volte, ogni iterazione contribuisce a individuare tempestivamente eventuali problemi, a ottimizzare i progetti, a migliorare la producibilità e a ridurre le rilavorazioni a valle, accelerando in ultima analisi lo sviluppo e contribuendo a portare sul mercato prodotti di qualità superiore in tempi più rapidi.
Perché la prototipazione rapida ha rivoluzionato il settore manufatturiero
Prima dell’avvento della produzione additiva, lo sviluppo dei prodotti era limitato dai costi degli stampi, dai vincoli produttivi e dai lunghi tempi di consegna. Un singolo stampo a iniezione poteva costare decine o addirittura centinaia di migliaia di dollari. I prototipi lavorati con macchine utensili richiedevano spesso manodopera altamente qualificata e tempi di programmazione prolungati. Ogni modifica al progetto comportava costi aggiuntivi e ritardi.
I vantaggi della prototipazione con stampa 3D rispetto alla produzione tradizionale
Sebbene la produzione tradizionale rimanga fondamentale per la produzione in grandi volumi, la prototipazione rapida offre numerosi vantaggi fondamentali durante le fasi di sviluppo e di produzione in piccoli volumi.
Applicazioni industriali della prototipazione rapida
Le tecnologie alla base della prototipazione rapida
Negli ultimi quattro decenni, 3D Systems ha sviluppato una delle gamme più ampie del settore nel campo della produzione additiva, consentendo alle aziende di scegliere tecnologie ottimizzate per applicazioni specifiche, materiali, finiture superficiali, requisiti di precisione ed esigenze di produttività.
Prodotti per la prototipazione rapida
Domande frequenti
SLA 825 Dual 3D Printer
Ridefinire la produttività nella stampa 3D di parti complesse su larga scala
DMP Flex 350 Triple
Potente stampante a tre laser di medie dimensioni per una produzione affidabile e ripetibile
Figure 4 135
Alta velocità, alta precisione con accuratezza ripetibile per una produzione senza stampi
PSLA 270
Unisce il meglio delle tecnologie SLA e di proiezione luminosa per offrire prestazioni e produttività superiori
AddiTrak™ Fleet Management
Monitoraggio e avvisi in loco della flotta di stampanti 3D Systems, basati sulla connettività IIoT di 3D Systems
Domande frequenti
Per prototipazione rapida si intende la creazione veloce di modelli fisici, parti funzionali o assiemi direttamente dai dati CAD digitali, utilizzando le tecnologie di produzione additiva.
La velocità di stampa delle parti in 3D dipende in larga misura dalla complessità geometrica e dalle dimensioni della parte, ma in generale le stampanti 3D Figure 4 sono molto veloci e spesso riescono a realizzare le parti in meno di un’ora, mentre le stampanti 3D SLA possono impiegare alcune ore e quelle SLS da ½ a 2 giorni.
La prototipazione rapida è finalizzata alla convalida del progetto, prima di passare alla progettazione definitiva e alla produzione. La produzione rapida utilizza la stampa 3D per la produzione di parti in lotti di piccole e medie dimensioni, in modo rapido e senza la necessità di stampi.
A seconda delle esigenze, molti materiali di 3D Systems sono adatti alla prototipazione rapida, tra cui i materiali Accura per SLA e MJP, i nylon Duraform per SLS, i materiali Figure 4 e i materiali metallici per DMP.
Sì. Per quanto riguarda la plastica, le stampanti 3D Figure 4 e SLA sono in grado di realizzare prodotti molto realistici, con texture e perfettamente funzionanti, che possono essere sottoposti a test completi.
Anche in questo caso, tutto dipende dalla complessità geometrica e dalle dimensioni della parte, ma i tempi possono variare da poche ore per Figure 4, a una notte per le tecnologie SLA e MJP, fino a 1-2 giorni per SLS e DMP.
La decisione di internalizzare la prototipazione dipende da molti più fattori oltre al semplice costo della stampante ed è determinata dall’esigenza di garantire la riservatezza dei dati, dal livello di competenze interne disponibili e dalla scelta della stampante 3D. Per saperne di più, richiedi una consulenza telefonica con un ingegnere esperto che potrà aiutarti a calcolare il tuo ROI.
La stampa 3D offre una libertà di progettazione superiore, consentendo di realizzare prototipi ad alta velocità senza ricorrere a stampi. La lavorazione CNC può risultare più economica, ma spesso richiede tempi di consegna più lunghi e non offre la stessa libertà progettuale né le stesse funzionalità di test garantite dalla stampa 3D.