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Monitoraggio DMP
Raccogli i dati di controllo del processo e visualizza i dati in 2D con l’hardware di monitoraggio della stampa diretta in metallo
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3DXpert Build Insight
Analizza i dati di controllo del processo, visualizza in 3D le anomalie rilevate e diagnostica i problemi legati alla progettazione della costruzione e alle stampanti con 3DXpert Build Insight
Build Insight offre al cliente valore come strumento diagnostico
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Rendi il processo di PA più affidabile monitorandone la stabilità per ogni costruzione
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Individua i problemi legati alla progettazione della costruzione e le cause principali, per ottimizzare i cicli del processo, ottenere un progetto stabile e, di conseguenza, risparmiare tempo e denaro nonché ridurre gli sprechi
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Semplifica e velocizza l’analisi delle cause principali per individuare e risolvere i problemi legati al funzionamento delle stampanti subito dopo la stampa, prima di eseguire la post-elaborazione e il controllo qualità standard delle parti
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Modifica la catena di tracciabilità mediante i dati sensoriali di ogni parte e riduci la dimensione dei dati a megabyte grazie alle nostre avanzate strategie di riduzione della dimensione dei dati
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Confronta i modelli delle parti, i dati di monitoraggio e i risultati delle analisi in un ambiente di visualizzazione 3D
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Aggiungi la progettazione della costruzione e la diagnosi delle stampanti alle funzioni esistenti; usa il software tutto in uno 3DXpert con Build Insight per la progettazione, la simulazione e l’ottimizzazione
Build Insight analizza i dati sensoriali e genera una nuvola di punti 3D per ogni costruzione
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Nuvola di punti 3D
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La nuvola di punti 3D rivela schemi di eventi che indicano la presenza di anomalie nel processo di PA
Con l’ausilio di Build Insight, gli schemi di eventi vengono individuati e correlati alle cause principali a monte e ai potenziali difetti a valle
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Schemi di eventi con Build Insight
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Causa principale
- Coater danneggiato
- Carenza di materia prima
- Strutture di supporto non ottimizzate
- Ordine di scansione non ottimizzato
- Flusso di gas non ottimizzato
- Polvere di scarsa qualità
- Potenza di combustione insufficiente
- Calibrazione ottica fuori specifica
- Ottiche sporche
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Anomalie nel processo di PA
- Rivestimento rigato
- Deformazione
- Alimentazione breve
- Schizzi
- Eventi sul bordo della parte
- Grumi di polvere
- Schemi di gradienti di eventi
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Difetti potenziali
- Deformazione
- Delaminazione
- Incrinature
- Picchi/effetti marginali
- Pori
- Materiale di scarto
- Ruvidezza della superficie superiore
- Ruvidezza del contorno
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Rilevamento e visualizzazione degli schemi di eventi con Build Insight
Build Insight consente di associare gli schemi di eventi alle anomalie, riconducibili alla causa principale a monte e ai difetti localizzati a valle.
Nuova funzione disponibile per le soluzioni software DMP
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Progettazione
Soluzione software tutto in uno 3DXpert per progettare e preparare il file di costruzione
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Simulazione, ottimizzazione
Modulo Build Simulation per simulare e ottimizzare la progettazione prima della stampa
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Stampa
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Diagnosi
Modulo Build Insight per la diagnosi avanzata del processo di costruzione per ottimizzare la progettazione della costruzione e monitorare il funzionamento delle stampanti
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Post-elaborazione
Rimozione della polvere, trattamento termico, HIP, EDM, rimozione dei supporti, lavorazione a macchina
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Controllo di qualità standard
Pacchetti software e formativi consigliati
- Build Insight è disponibile per tutti i materiali per le serie DMP 350* (laser singolo/doppio) e DMP F500
- Build Insight è disponibile come modulo aggiuntivo per i pacchetti 3DXpert® Standard e Ultimate
- I corsi di formazione avanzata su Build Insight sono offerti dall’Application Innovation Group di 3D Systems
* Disponibile anche per ProX DMP 320
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Cosa si può stampare in 3D con i metalli?
La stampa 3D consente di progettare, testare e produrre parti in metallo non ottenibili con la produzione tradizionale. È possibile creare strutture leggere altamente resistenti con capacità innovative.
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Parti metalliche stampate in 3D e materiali
La stampa diretta in metallo (DMP) offre una totale libertà di progettazione per produrre parti più resistenti, leggere, durature e migliori in termini di prestazioni, rispetto a quelle ottenute con altri metodi.