Migliora le prestazioni con il metallo
Leghe di titanio
Una combinazione di elevata resistenza, peso ridotto ed eccellente biocompatibilità definisce le leghe di titanio. Quando si stampa metallo in 3D è fondamentale per la qualità finale del pezzo e per il costo operativo totale (TCO) che la polvere di titanio altamente reattiva non sia esposta all’ossigeno. È necessaria l’architettura della camera a vuoto per mantenere l’esposizione all’ossigeno al di sotto di 25 ppm durante l’intera stampa. Ciò garantisce proprietà uniformi della parte e un utilizzo della polvere quasi al 100%.
Dispositivo di fusione intersomatica per una migliore integrazione ossea realizzato in materiale LaserForm Ti Gr5 (A).
Leghe di acciaio inox
Ottimo per parti stampate in 3D metalliche complesse con eccellente resistenza, elevata duttilità, resistenza all’usura e alla corrosione. Le parti in acciaio inox possono essere facilmente saldate, sottoposte a lavorazioni CNC, elettroerose e lucidate, integrando i processi di produzione convenzionali con la produzione additiva in metallo. Le parti in acciaio inox prodotte con DMP/PBF/DMLS/SLM sono tipicamente utilizzate per componenti di macchine, applicazioni alimentari, dispositivi medici e strumenti chirurgici. Le leghe di acciaio sono spesso utilizzate per la produzione di pezzi di ricambio. Seleziona leghe con parametri di stampa accuratamente sviluppati e testati.
Scambiatore di calore lamellare con canali conformati interni incapsulati per un miglior coefficiente di trasferimento del calore.
Leghe di acciaio maraging
Utilizza del vero acciaio per strumentazione (1.2709) per la produzione diretta di utensili, stampi e parti a elevate prestazioni che richiedono resistenza e durezza. La stampa in metallo 3D consente l’inclusione diretta dei canali di raffreddamento conformi per una migliore gestione della testa negli strumenti di stampaggio a iniezione, consentendo tempi di ciclo più brevi e una maggiore durata dell’utensile. Mostra una buona saldabilità e lavorabilità per la post-elaborazione e l’integrazione dell’additivo con le tecnologie convenzionali per un costo totale ridotto. Disponibile con parametri di stampa accuratamente sviluppati e testati.
Segmento di stampo per pneumatico stampato in acciaio LaserForm Maraging (A) - stampa affidabile di pareti strette, scanalature difficili e prese d'aria.
Lega di cobalto-cromo – per uso industriale e dentale
Utilizzata per parti industriali altamente resistenti all’usura e alla corrosione che necessitano di resistenza alle alte temperature. Può essere utilizzata per ridurre il peso, migliorare il flusso del fluido e consolidare parti per turbine e componenti motoristici, prodotti di progettazione e produzione di orologi, parti con pareti sottili o caratteristiche sottili e componenti meccanici che richiedono resistenza all’usura e alla corrosione. Disponibile con parametri di stampa accuratamente sviluppati e testati.
Ugello per combustibile con tecnologia a doppio materiale e bassa perdita di pressione.
Leghe di alluminio
Il potenziale di riduzione del peso attraverso la progettazione dei pezzi rappresenta un grande vantaggio. Nella stampa 3D del metallo, le leghe di alluminio sono spesso utilizzate per applicazioni leggere e ad alta resistenza nel settore automobilistico, aerospaziale e dei macchinari. Applicazioni innovative come la progettazione di stampi e applicazioni specifiche per scambiatori di calore si avvalgono dell’elevata conducibilità termica di specifiche leghe di alluminio. Disponibile con parametri di stampa accuratamente sviluppati e testati.
Staffa leggera e topologicamente ottimizzata per il montaggio di riflettori di antenne per comunicazioni satellitari.
Superlega di nichel
Utilizzata per parti complesse, spesso con un migliore flusso di fluido in applicazioni ad alta temperatura e ad alta resistenza. La stampa in metallo 3D consente di ottenere proprietà del materiale che superano quelle dei diversi processi di fusione. Ideale per parti di turbine a gas (IGT), sistemi di scarico, macchinari e parti industriali di processo. Disponibile con parametri di stampa accuratamente sviluppati e testati.
Paletta posteriore di mini turbina prodotta in un unico pezzo con la stampante DMP Factory 500 in materiale LaserForm®Ni718 (A).
Vantaggi della stampa in metallo
"Abbiamo eseguito alcune scansioni TC a raggi X e siamo rimasti colpiti dalla densità della parte e dalla qualità della superficie in generale."— Paul Booth, ingegnere RF presso Airbus Defence and Space, Stevenage, Regno Unito