Alte prestazioni a costi inferiori

Grazie al volume di costruzione più ampio rispetto alla stampante DMP Flex 100 (140 x 140 x 115 mm (5,51 x 5,51 x 4,53 in) e alla sorgente laser da 500 W, questa stampante 3D per metallo consente di ridurre sia il costo per parte sia i tempi di consegna. La possibilità di stampare con un minor numero di supporti e una finitura superficiale visibilmente migliore si traduce in tempi di post-elaborazione più brevi e in un risparmio di materiale. 

Scambiatore di calore DMP Flex 200

Caricamento e pulizia semplificati

Scaricare le piastre di costruzione non è mai stato così facile grazie a un nuovo meccanismo di serraggio della piastra di costruzione che elimina la necessità di gestire le viti all’interno della camera di trattamento. Un aspiratore interno garantisce la manutenzione della camera di trattamento, che rimane sigillata in condizioni inerti, e pulisce tutte le superfici senza alcun contatto con la polvere. Piastre di costruzione e contenitori della polvere vengono introdotti nella camera di trattamento e quindi rimossi attraverso una camera d’equilibrio, che contribuisce a evitare l’esposizione alla polvere e limitare la penetrazione dell’ossigeno all’interno della camera di trattamento.

Piastra di ponti dentali realizzati in LaserForm CoCr con una stampante 3D DMP Flex 200

Snellisci il flusso di lavoro

3DXpert®, il software tutto in uno per la produzione additiva in metallo, è fornito con la stampante DMP Flex 200 per garantire un processo ripetibile e semplificato per stampe ottimizzate di alta qualità. Il software offre un controllo senza precedenti sull’intero flusso di lavoro, dalla progettazione alla produzione, consentendo di creare parti di qualità in tempi record. 

Piastra di ponti dentali realizzati in LaserForm CoCr con una stampante 3D DMP Flex 200

Sperimenta con piccole quantità di polvere

Il nuovo riduttore di volume di costruzione per DMP Flex 200 è ideale per i ricercatori di materiali e i dipartimenti di ricerca accademici che vogliono testare, sperimentare e sviluppare nuove formulazioni di leghe o stampare quantità limitate di metalli preziosi. Il riduttore del volume di costruzione ha dimensioni di costruzione di 20 mm di profondità x 20 mm di diametro e riduce la quantità minima di polvere richiesta per stampare un cubo di 20 mm di un fattore di 50. 

Immagine del riduttore di volume di costruzione con dimensioni di costruzione di 20 mm di profondità x 20 mm di diametro

La stampante DMP Flex 200 è stata progettata per la stampa 3D professionale di piccole parti in metallo con dettagli complessi e di qualità elevata utilizzando la stampa diretta in metallo (DMP) di 3D Systems. La tecnologia di compattazione in strati brevettata di 3D Systems consente di utilizzare particelle più piccole, utili a generare i dettagli più fini e minuti disponibili sul mercato e le pareti con gli spessori più sottili possibile. La precisione tipica sulle nostre parti in metallo di piccole dimensioni è pari a circa 50 μm (circa 0,002 pollici), mentre sulle parti di grandi dimensioni è pari a circa 0,2%. La ripetibilità da parte a parte è pari a circa 20 μm (0,0008 pollici).

DMP Flex 200 printer
DMP Flex 200 printer

Informazioni su questa stampante

Applicazioni
  • Applicazioni odontoiatriche, tra cui produzione rapida di protesi dentarie parziali rimovibili (RPD), corone, ponti e barre implantari 
  • Ricerca e sviluppo
  • Piccole parti complesse di precisione
  • Assemblaggi più semplici/numero di parti ridotte
  • Peso ridotto/design leggero
  • FLUSSO DI LIQUIDO OTTIMIZZATO
Vantaggi
  • Finitura e risoluzione superficiali eccezionali
  • Stampa parti difficili da ottenere con altre macchine
  • Minimo spreco di materiali
  • Parti sempre altamente precise anche sulle prime costruzioni
  • Facilità di impiego - flusso di lavoro intuitivo
Specifiche tecniche
  • Soluzione completa (supporto di stampanti, materiali, software e applicazioni)
  • Utilizza la tecnologia di stampa diretta in metallo (DMP, Direct Metal Printing)
  • Volume di costruzione: (L x P x A): 140 x 140 x 115 mm (5,51 x 5,51 x 4,53 pollici) – altezza comprendente la piastra di costruzione
  • Qualità della finitura superficiale fino a 5 Ra μm (200 Ra micro pollici)
  • Elevata precisione e ripetibilità
  • Software 3DXpert intuitivo per la configurazione e la produzione di parti
  • Materiali LaserForm con parametri certificati

Materiali comunemente usati per la stampante DMP Flex 200

LaserForm CoCr (B) or (C)

Altamente resistente a usura e corrosione, adatto ad applicazioni biomediche

Thales Metal Bracket LaserForm Titanium Gr. 5

LaserForm Ti Gr5 (A)

Elevata resistenza, peso ridotto, eccellente biocompatibilità

3D Systems DMP Metal LaserForm Ti Gr 23

LaserForm Ti Gr23 (A)

Elevata resistenza, peso ridotto, eccellente biocompatibilità: ossigeno inferiore a gr. 5

Lamellar heat exchanger printed in LaserForm 316L (B)

LaserForm 316L (B)

Sterilizzabile e altamente resistente alla corrosione.

  • * Nota: non tutti i prodotti e materiali sono disponibili in tutti i paesi: contattare il rappresentante locale per verificare la disponibilità.

  • Software integrato tutto in uno per la produzione additiva industriale

    3DXpert è un software integrato tutto in uno per la preparazione, l’ottimizzazione e la produzione di modelli CAD 3D mediante la produzione additiva (PA) industriale. Supportando ogni fase del flusso di lavoro di produzione additiva dalla progettazione alla post-elaborazione, 3DXpert snellisce il processo per la transizione rapida ed efficiente da un modello 3D a una parte stampata con successo.
    Ulteriori informazioni
  • MTI contribuisce all'efficienza dei flussi di lavoro con le stampanti DMP® e il software 3DXpert™ di 3D Systems

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