Hangzhou Chihui Electronic Technology Co., Ltd. è un fornitore di servizi di stampa 3D per la produzione e la fabbricazione. L’azienda si concentra sulla fornitura di soluzioni applicative della tecnologia digitale 3D, innovando la produzione tradizionale attraverso la tecnologia di stampa 3D e aiutando i clienti a risolvere sfide complesse con prodotti stampati. I suoi clienti principali includono Interplex e note aziende automobilistiche. Interplex è un leader globale nell’applicazione della tecnologia per sviluppare prodotti e soluzioni complesse e personalizzate, in una gamma di discipline di progettazione e produzione in continua espansione.
“Il settore della stampa 3D è competitivo. Siamo specializzati in soluzioni personalizzate, dalla progettazione alla produzione, per alcuni clienti sofisticati, e aiutiamo i nostri clienti a risparmiare sui costi e sui tempi di produzione. Molti processi di stampa 3D e materiali tradizionali hanno ancora dei limiti, e alcune delle parti progettate dai nostri clienti non possono essere prodotte, oppure le prestazioni del materiale non soddisfano le loro aspettative. Con le stampanti di 3D Systems possiamo soddisfare le esigenze dei nostri clienti sia in termini di capacità di formatura che di prestazioni del materiale. Il costo di lavorazione per un dispositivo di fissaggio è compreso tra 1000 e 1500 yuan (145-215 USD) con un tempo di produzione di circa sette giorni. Con la stampa 3D, il costo di produzione è di circa 300-500 yuan (45-75 USD) e il tempo di produzione è di circa tre giorni. La stampa 3D consente ai nostri clienti di risparmiare molti costi inutili e ci consente di creare soluzioni diversificate e personalizzate per i nostri clienti”.
- Xufeng Zhang, Niko, Account Manager, Hangzhou Chihui Electronic Technology Co.,Ltd
Sfida
Prima di adottare la stampa 3D, i clienti potevano produrre parti solo con i processi tradizionali, che richiedevano tempi di lavorazione lunghi e non potevano soddisfare le esigenze più urgenti.
Chihui aveva bisogno di produrre (1) dispositivi di fissaggio resistenti al calore; (2) kit di calibrazione per un microscopio elettronico (con requisiti di precisione entro 0,03 mm); e (3) componenti interni frigostabili per una pulitrice criogenica a ghiaccio secco che Interplex utilizza per fornire parti alle aziende automobilistiche.
Soluzione
Stampanti 3D utilizzate: Figure 4® Standalone e ProJet® MJP 2500 Plus.
1. Chihui utilizza il materiale Figure 4® Tough 65C Black di 3D Systems, che offre un’eccellente resistenza agli urti, e il materiale Figure 4 HI TEMP 300-AMB, con resistenza alle alte temperature, per stampare parti per i clienti del settore automobilistico di Interplex.
Questo dispositivo di fissaggio viene utilizzato per posizionare l’ago di iniezione nello stampo, per migliorare la sicurezza dei lavoratori e l’efficienza della produzione. Il materiale Figure 4 HI TEMP 300-AMB è stato scelto per questa applicazione grazie alla sua dimostrata resistenza all’usura. Viene utilizzato circa 1000 volte al giorno (una volta per l’inserimento e la rimozione dell’ago).
Questo dispositivo per il posizionamento dell’ago nel materiale Figure 4 HI TEMP 300-AMB è stato stampato per Interplex.
2. La stampante ProJet MJP 2500 Plus è utilizzata per produrre parti di calibrazione per microscopi elettronici con requisiti di precisione entro 0,03 mm. VisiJet® M2S-HT90 è un materiale trasparente con un’eccellente resistenza al calore ed è stato testato e adottato per produrre parti ad alta precisione.
Pezzo di calibrazione per un microscopio elettronico prodotto con materiale VisiJet M2S-HT90
3. Questo è un componente interno per un’unità pulitrice criogenica a ghiaccio secco utilizzata per pulire gli stampi a iniezione per i clienti automotive di Interplex. La resistenza alle basse temperature è necessaria per ottenere buone prestazioni. Le prove eseguite dai clienti hanno dimostrato che le parti stampate con il materiale Figure 4® Rigid Gray possono resistere alle basse temperature fino a -70 ℃.
Componente interno di una pulitrice criogenica a ghiaccio secco stampato con Figure 4® Rigid Gray
Risultati
- Riduzione dei costi di produzione e dei tempi di lavorazione per accelerare il programma di produzione
- Riduzione dei costi di produzione delle attrezzature di oltre il 30 per cento
- Riduzione dei tempi di produzione di oltre il 40 per cento
- Accelerazione del programma di produzione
- Miglioramento della soddisfazione dei clienti
