Alta densità di impilamento con Figure 4

Transizione verso la produzione scalabile

La produzione additiva (PA) si sta evolvendo da strumento di prototipazione a soluzione di produzione scalabile. Questo riguarda soprattutto le tecnologie di stampa 3D basate su pixel che offrono già la stampa di parti 3D ad alta velocità.

Attualmente è in corso lo sviluppo di nuovi materiali fotopolimerici per la stampa 3D, dotati di proprietà idonee alla produzione per l’uso in settori specifici.

Con l’evoluzione dei materiali fotopolimerici stampati in 3D adatti alla produzione e il miglioramento della produttività nella stampa 3D, ora è possibile ottenere un notevole aumento dell’efficienza di costruzione.

 

  • Valore del ciclo di vita delle stampanti 3D Figure 4

  • Aggiunta di valore per l’intero ciclo di vita del prodotto

    Sebbene sia evidente che i metodi di produzione tradizionali continueranno ad essere utilizzati per i volumi elevati, la produzione additiva risulta economicamente vantaggiosa quando sono richieste quantità significative di produzione iniziale in serie, produzione post-serie e produzione di parti di ricambio. L’integrazione delle stampanti, dei materiali e del software di 3D Systems nel processo produttivo consente di aumentare il livello di integrazione verticale e la flessibilità di produzione nonché di produrre le parti con risparmio sui costi per l’intero ciclo di vita del prodotto.

  • Ottenimento di parti isotropiche ripetibili per la produzione in lotti

    Parti affidabili con la produzione in lottiLe straordinarie proprietà isotropiche della tecnologia e dei materiali Figure 4 di 3D Systems per la stampa 3D offrono maggiore libertà nella preparazione delle parti, per una qualità e un’efficienza di stampa ottimali. Non è necessario orientare le parti in un modo particolare per ottenere le più elevate proprietà meccaniche, pertanto le parti possono essere impilate densamente per utilizzare al meglio lo spazio e il volume.

    Altre funzioni della tecnologia e dell’hardware per la stampa 3D sono la precisione e la ripetibilità. La tecnologia Figure 4 di 3D Systems fornisce un motore di stampa basato sui dati e sistemi calibrati in fabbrica che riducono notevolmente le variazioni tra le parti e tra i processi. Il software 3D Sprint offre la calibrazione personalizzata a supporto del processo end-to-end completo per materiali o geometrie specifici, comprendente configurazione, stampa, pulizia, asciugatura e post-polimerizzazione.

    Questa tecnologia, unita a una chimica dei materiali adatta alla produzione e alla post-elaborazione semplice, consente di ottenere precisione, ripetibilità e convenienza nei processi di produzione di parti in plastica in volumi elevati.

Impilamento ad alta densità delle parti – Supporto della produttività a livello di lotti

  • L’impilamento ad alta densità delle parti, unito all’uso della stampante Figure 4 e del software 3D di 3D Systems, consente di ottenere un nesting efficiente e una struttura di supporto a riempimento sparso, per ottimizzare la stampa in lotti e ridurre al minimo i tempi di post-elaborazione manuale. 

    • Produttività ed efficienza: 3D Sprint supporta la facile creazione delle pile, per ottimizzare la densità di impilamento nonché ridurre i tempi di post-elaborazione e di manodopera.
    • Creazione di supporti a montanti: con 3D Sprint è possibile creare e replicare velocemente le strutture di supporto a montanti all’interno di una pila. La rete aperta di montanti a riempimento sparso migliora l’efficacia dei processi di lavaggio con solventi, asciugatura all’aria e post-polimerizzazione per la produzione in lotti.
    • Automazione: le strutture di supporto a montanti perpendicolari consentono di automatizzare le operazioni di pulizia, asciugatura, polimerizzazione e rimozione, con un intervento umano minimo. 
  • Impilamento industriale con Figure 4
“Impilando le parti siamo in grado di stampare in lotti di 100 unità e abbiamo ridotto dell’80% il tempo di preparazione della costruzione. La funzione di impilamento e i materiali ad alte prestazioni rendono Figure 4 pronta per la produzione”.
—Gregoire Mercusot, Ingegnere dei materiali, ADDLAB, Decathlon

Soluzioni per aumentare la produttività delle plastiche per la produzione additiva

3D Systems Figure 4 Standalone 3D Printer

Figure 4 Standalone

Ultra veloce e conveniente per prototipazione immediata e manifattura di piccoli lotti

joystick HOTAS montato realizzato in materiale figure 4 tough 60c white

Figure 4 Tough 60C White

Plastica bianca per parti durature che unisce resistenza agli urti, allungamento e resistenza alla trazione

joystick HOTAS smontato realizzato in materiale figure 4 tough black 65c

Figure 4 Tough 65C Black

Plastica nera per parti durature che unisce resistenza agli urti, allungamento e resistenza alla trazione.

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