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Soluzione per flusso di lavoro SLS ad alte prestazioni

La stampante SLS 380 è una soluzione di produzione additiva SLS a resa elevata che offre resa, uniformità, prestazioni e rendimento senza precedenti. Ottimizzata per coloro che intendono compiere il passo successivo verso l’integrazione della produzione additiva negli ecosistemi dei propri stabilimenti, la stampante SLS 380 di 3D Systems, unita al software complementare e alle soluzioni per la movimentazione dei materiali e la post-elaborazione, consente di produrre parti in lotti a costi contenuti. 

SLS 380
Condotti stampati in 3D in Duraform PA SLS

Parti ripetibili, resa elevata

La stampante SLS 380 presenta controlli del processo ad anello chiuso che rendono possibili elevati livelli di ripetibilità con parti, costruzioni, macchine e siti diversi. Oltre a un nuovo laser raffreddato ad acqua, il sistema utilizza un algoritmo specificamente sviluppato da 3D Systems per gestire, monitorare e controllare in tempo reale l’uniformità termica all’interno della camera di costruzione. 

100.000 campioni di dati termici al secondo

L’algoritmo gestisce otto riscaldatori calibrati separatamente, insieme a una fotocamera a infrarossi ad alta risoluzione integrata che acquisisce oltre 100.000 campioni di dati termici dalla camera di costruzione al secondo. Questi dati, unitamente al sensore a infrarossi, mantengono una temperatura costante per ogni strato di costruzione della parte, per la durata del processo di costruzione. Grazie all’uniformità termica durante il processo di costruzione, ora i produttori sono in grado di fornire parti più stabili dal punto di vista dimensionale, con prestazioni meccaniche migliori, ripetibilità più elevata e una resa superiore, senza dimenticare la riduzione degli interventi umani e dei costi operativi.

Immagine che mostra l’uniformità termica di una camera di costruzione SLS di 3D Systems
Centro di controllo qualità del materiale (MQC) per la stampante SLS 380

Movimentazione automatizzata dei materiali

Un aspetto importante della soluzione SLS è il centro di controllo qualità del materiale (o MQC) che consente di controllare, miscelare e fornire materiale su richiesta assicurando un rapporto ottimale tra polvere nuova e polvere riciclata. Sono disponibili due opzioni MQC per le stampanti SLS: MQC Single e MQC Flex. MQC Single è progettato per il collegamento a una sola stampante SLS, mentre MQC Flex è ottimizzato per fornire materiale a quattro stampanti simultaneamente, riducendo al minimo gli scarti di materiale ed eliminando l’intervento dell’operatore. Il sistema MQC Flex miscela automaticamente polvere fresca e polvere riciclata in base al rapporto di miscelazione desiderato; inoltre è dotato di un contenitore della polvere riciclata per lo stoccaggio pratico e immediato della polvere inutilizzata al termine della stampa. Entrambi i sistemi MQC presentano il caricamento del materiale completamente automatizzato e una stazione di troncaggio integrata per la post-elaborazione.

Modulo Flex

Modulo di distribuzione del materiale SLS

Distribuzione del materiale e maggiore flessibilità

È possibile utilizzare più materiali su un’unica stampante. Questo modulo consente di sostituire i materiali velocemente con un minimo intervento dell’operatore, per massimizzare il valore e ampliare la gamma di applicazioni gestibili con la stampante SLS. Può essere utilizzato con o senza modulo MQC. È compatibile con la stampante SLS 380 e con alcune stampanti precedenti.

Post-elaborazione su scala industriale con PostPro di AMT

3D Systems collabora con AMT per offrire un flusso di lavoro di post-elaborazione completamente automatizzato, dalla rimozione della polvere alla lucidatura a vapore, in modo da consegnare le parti definitive più velocemente e senza i costi nascosti dei materiali di consumo e di esercizio derivanti da altre tecnologie.

Diverse macchine PostPro di AMT in fila che illustrano il flusso di lavoro di post-elaborazione automatizzato
numerose parti stampate in 3D impilate le une sulle altre per una lavorazione ottimale

Software end-to-end dal file alla stampa

La stampante SLS 380 utilizza 3D Sprint, un software avanzato a interfaccia unica per la preparazione, la modifica, la stampa e la gestione dei file. Consente di passare velocemente ed efficientemente dal progetto alle parti stampate di alta qualità fedeli al CAD, senza software aggiuntivi di terzi. 3D Sprint è ottimizzato per gli ambienti di produzione più efficienti in termini di flussi di lavoro, interfaccia utente ed esperienza dell’utente, per sfruttare al massimo la capacità della stampante e il volume di costruzione per la produzione in lotti.

Soluzione per flusso di lavoro SLS su scala industriale

La nuova stampante 3D SLS 380 è ottimizzata per produrre parti in lotti a costi contenuti, con soluzioni software, di movimentazione materiali e di post-elaborazione che consentono di ottenere nuovi livelli di scalabilità e ripetibilità delle parti.

I materiali in nylon ad alte prestazioni, l’avanzato flusso di lavoro software e la nuova tecnologia di sinterizzazione laser selettiva si uniscono per offrire una soluzione altamente efficiente per la produzione 3D diretta.

La stampante SLS 380 offre la migliore qualità delle parti nella sua categoria, tempi di costruzione rapidi, strumenti di produzione automatizzati e un costo totale di esercizio inferiore rispetto alle stampanti simili.

SLS 380 Printer front view
SLS 380 Printer front view

Informazioni su questa stampante

Applicazioni
  • Parti durevoli resistenti agli impatti e alle temperature
  • Coperture, alloggiamenti, involucri
  • MASCHERE E FISSAGGI
  • Parti di produzione di peso ridotto
  • Manopole, maniglie e altre parti per cruscotti/interni
  • Parti con cerniere integrate ed elementi a scatto (snap-fit)
  • COMPONENTI DI MACCHINARI
  • Condotti complessi
Vantaggi
  • Producete parti definitive resistenti e prototipi funzionali in modo più rapido
  • Facile stampa di qualsiasi progetto senza utilizzare supporti o post-elaborazione
  • Soluzione integrata con assistenza all’applicazione di un esperto
  • La completa automazione della gestione del materiale lascia libere valide risorse
  • Semplificate il vostro flusso di lavoro con strumenti di produzione automatizzati
  • Costo di proprietà inferiore con resa ed efficienza del materiale elevate
  • Finitura superficiale più uniforme, massima risoluzione e definizione dei bordi di tutti i sistemi SLS
Specifiche tecniche
  • Tecnologia di sinterizzazione laser selettiva (SLS)
  • Volume di costruzione massimo (L x P x A): 381 x 330 x 460 mm (15 x 13 x 18 pollici)
  • Proprietà meccaniche uniformi
  • Velocità di produzione elevata per la categoria di appartenenza, pari a 2,7 litri/ora
  • Controllo della produzione semplificato, comprendente il software di produzione additiva integrata 3D Sprint®, la gestione delle polveri completamente automatizzata e la funzionalità 3D Connect opzionale
  • Nidificazione della parte 3D automatizzata
  • Volume di costruzione e densità ottimizzati

  • Materiali per questa stampante

    Produzione di parti resistenti e durevoli a partire da una gamma di materiali in nylon ad alte prestazioni. Sono disponibili materiali in nylon 11 rigidi, resistenti agli impatti e alle sollecitazioni o termoplastici in nylon 12 resistente e nylon caricati per uso medico o ritardante di fiamma.

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  • Definizione di nuovi standard per la stampa 3D

    Aumenta la produttività e la qualità del tuo processo di produzione SLS con questo esclusivo software di produzione additiva con strumenti per la preparazione dei file, nesting 3D automatico, controlli di qualità per la verifica pre-costruzione e pianificazione efficiente della costruzione,

  • Un nuovo livello di gestione della produzione 3D

    3D Connect Service fornisce una connessione sicura basata su cloud ai team di assistenza 3D Systems per un supporto proattivo e preventivo; consente di offrire un servizio migliore, un incremento dei tempi di operatività e una garanzia di produzione per il sistema.
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