La stampa diretta in metallo (DMP) è una soluzione efficace e di successo per la produzione di applicazioni più piccole a basso volume per la colonna vertebrale e le estremità. Tuttavia, quando si tratta di produrre dispositivi in grandi volumi con un numero minore di parti, i vantaggi devono superare i costi dell’utilizzo di questa tecnologia rispetto alle tecniche di produzione convenzionali.
3D Systems ha aumentato la produttività delle sue piattaforme di stampa DMP per contribuire a ridurre il costo totale di proprietà (TCO) per i produttori, rendendo commercialmente e tecnicamente fattibile la produzione primaria di impianti di artroplastica delle grandi articolazioni. L’aggiunta di un secondo laser con un sistema di rivestimento a doppia alimentazione ad alta velocità riduce i tempi di produzione fino al 50 per cento. Nel caso delle coppe acetabolari, siamo stati in grado di ottenere tempi di costruzione due volte più rapidi con uno spessore dello strato di 60 micron e velocità tre volte più rapide con LT90.
La sintesi dell’applicazione include anche informazioni preziose su:
- Vantaggi dei sistemi DMP multi-laser
- DMP Flex 350 Dual e DMP Factory 350 Dual come soluzione olistica
- Come la stampante viene convalidata in base ai requisiti normativi globali del settore dei dispositivi medici
- Dettagli su come abbiamo raggiunto velocità di produzione significativamente più elevate
Compila il modulo per scaricare la sintesi dell’applicazione e saperne di più sull’accelerazione della produzione degli impianti e sulla riduzione del TCO con le stampanti 3D in metallo a doppio laser.