Cosa faresti se:

  • Creazione di dati CAD basati su feature da parti obsolete più veloce dell'80% rispetto alla procedura manuale

  • Creazione di dati 3D reali da parti esistenti che non sarebbe possibile creare a mano

  • Creazione di progettazioni di prodotti realizzabili nel 10% del tempo

In che modo i nostri clienti ci sono riusciti:

Il garage di Jay Leno

Sfida

Trovare e fabbricare parti di ricambio per auto d'epoca e realizzate a mano, alcune di oltre 100 anni, utilizzando avanzati strumenti di scansione e 3D.

Soluzione

L'utilizzo di un braccio di scansione Faro e Geomagic Design X, nonché i servizi di produzione di parti su richiesta di 3D Systems, hanno permesso di produrre parti SLS in nylon Duraform HST.

Vantaggi

Le parti rinnovate grazie a 3D Systems si adattavano perfettamente e la resistenza migliorata delle parti stampate in SLS significa che il rischio di rompersi sarà molto più remoto.

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Bolton Works

Sfida

Sviluppa dati CAD precisi e completamente funzionali per motori esistenti in una gara universitaria internazionale.

Soluzione

I software Geomagic Wrap® e Geomagic® Design X™ di 3D Systems trasferiscono dati di scansione direttamente in assemblaggi CAD basati su feature.

Vantaggi

L'accesso immediato a dati CAD precisi consente una rapida personalizzazione del motore da parte dei team di studenti.

 

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NASA

Sfida

Fornire dati 3D reali completi del razzo a combustibile liquido più potente della NASA, il motore Apollo, senza cianografie 2D precedenti né dati CAD 3D.

Soluzione

Software Geomagic Solutions di 3D Systems per il reverse engineering, combinato con un sistema ATOS Triple Scan e TRITOP per la scansione.

Vantaggi

Con un'accurata definizione in 3D reale del motore F-1, i team della NASA possono utilizzare immediatamente i dati per l'analisi, l'omologazione e la riproduzione di parti.

 

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