Funzionamento continuo ed efficace nell’ottica dei costi negli ambienti di produzione

La tecnologia DP Polar offre una stampa 3D ininterrotta con una piattaforma di stampa rotante che consente un processo di stampa continuo unico, brevettato a livello mondiale. Evitando le tipiche operazioni di avvio/arresto che richiedono molto tempo, il 100% del tempo totale del processo viene trasformato in tempo di stampa, il che aumenta significativamente la produttività della tecnologia DP Polar. 

Stampante 3D DP Polar che mostra una linea di assemblaggio di parti

Automazione della post-elaborazione

La piattaforma di stampa segmentata consente di rimuovere le parti finite, mentre altre parti con geometrie complesse o tempi di costruzione più lunghi continuano a essere stampate. 

Un braccio robotico che prende le parti da una stampante 3D di DP Polar

Integrazione versatile della produzione con processi aggiuntivi ibridi

Più che una stampante 3D, il sistema DP Polar è una stazione di lavorazione 3D che consente di eseguire processi di lavorazione durante il processo di stampa. L’interfaccia unica e appositamente definita comunica con le unità di elaborazione esterne e sincronizza i flussi di lavoro per creare processi di produzione ibridi.

Processo aggiuntivo DP Polar che mostra una parte a semiconduttore in fase di produzione

Aumenta l’efficienza e riduce i costi di produzione allo stesso tempo. Scopri come funziona l’intero processo.

L’esclusiva piattaforma di costruzione rotante su scala industriale di DP Polar consente la stampa 3D continua e ad alta velocità di componenti attraverso molteplici processi per applicazioni di produzione industriali e sanitarie. Questo approccio non solo accelera notevolmente la produzione dei componenti, ma riduce anche al minimo l’usura e le vibrazioni associate al movimento tradizionale della testina di stampa. 

  • 1

    Piano di costruzione rotante
    Il processo di stampa continua brevettato da DP Polar è caratterizzato da una piattaforma di stampa rotante su larga scala, che elimina le operazioni di avvio/arresto. Con le testine di stampa fisse e il controllo delle coordinate polari, la velocità di produzione aumenta riducendo al minimo l’usura e le vibrazioni.

  • 2

    Flessibilità di progettazione 
    Il processo di stampa di DP Polar consente l’applicazione simultanea di diversi materiali, ottenendo proprietà prestazionali precise e la produzione di geometrie complesse. La piattaforma modulare supporta varie tecnologie di stampa e consente l’integrazione dell’elettronica o di altre caratteristiche nel componente durante la stampa utilizzando sistemi pick and place.

  • 3

    Integrazione nei sistemi ERP
    La soluzione di produzione additiva ad alta velocità può integrare elementi di pre-elaborazione, produzione e post-elaborazione e connettersi perfettamente con i sistemi ERP. Questo facilita la tracciabilità e il controllo di qualità end-to-end, aspetti fondamentali per le applicazioni di settori altamente regolamentati, come quelli aerospaziale e sanitario.

  • 4

    Pre-elaborazione automatizzata
    Dall’ordine, al materiale, importazione di parti, orientamento, supporto, annidamento e sezionamento, il software completo di DP Polar automatizza tutte le attività di pianificazione e preparazione.  Le funzionalità di monitoraggio della macchina consentono agli utenti di monitorare e tenere traccia delle metriche di produzione e di prendere decisioni basate sui dati per migliorare i processi.
     

  • 5

    Post-elaborazione automatizzata
    La piattaforma di stampa segmentata consente il trasferimento delle parti finite alla catena di produzione a valle. Ciò consente di rimuovere le parti finite, mentre la stampa di componenti con geometrie più complesse e tempi di realizzazione più lunghi continua senza interruzioni. 

Scopri come DP Polar consente la produzione additiva continua e ad alta velocità di componenti attraverso molteplici processi

Playlist DP Polar

Sblocca una produttività e un risparmio di costi senza precedenti

Il rivoluzionario sistema di stampa 3D di DP Polar è progettato per una vera produzione ad alto volume.  Grazie alle sue caratteristiche uniche e al processo di stampa continuo brevettato, la piattaforma all’avanguardia sblocca una produttività e un risparmio di costi senza precedenti.  La versatilità della stampante consente di stampare un’ampia gamma di materiali, mentre le sue capacità ad alta velocità permettono di eseguire più processi contemporaneamente.  

DP Polar 3D printer front view

Informazioni su questa stampante

Applicazioni
  • Sistema di stampa 3D a getto d’inchiostro ad alta produttività
  • Multi-processo pronto per parti altamente complesse e integrate
  • Produzione multimateriale
  • Altamente versatile, produzione di pre-serie e di massa con una sola macchina
  • Controllo preciso su materiali, colori e texture
  • Prototipazione rapida
  • Utensili di produzione
  • Produzione in serie
  • Produzione personalizzata di massa
  • Tracciabilità end-to-end per mercati altamente regolamentati
     
Vantaggi
  • Stampa 3D continua e ad alta velocità di componenti attraverso molteplici processi
  • Resa e produttività elevate
  • Time-to-market più rapido rispetto alla produzione tradizionale
  • Costi di manodopera ridotti grazie all'automazione
  • Eliminazione di tempi e costi legati all'uso di stampi
  • Parti dal costo inferiore rispetto a tecnologie concorrenti
  • Iterazione efficiente della progettazione
  • Flessibilità di applicazioni
  • Soluzione integrata con assistenza all’applicazione di un esperto
Specifiche tecniche
  • Piattaforma di stampa brevettata su larga scala, segmentata e rotante.  
  • Area di costruzione stampabile: 1,17 m2 x 250 mm (12,6 ft2 x 9,8 in)
  • Software 3D Sprint leader del settore per la produzione e la preparazione dei file
  • Connettività cloud per un’assistenza predittiva e tempestiva con 3D Connect
  • Configurazioni modulari personalizzabili/scalabili
  • Automazione per ridurre al minimo l’interazione dell’utente

Tecnologia di applicazione: jetting di materiale
Larghezza di costruzione: max. 275 mm (10,8 in)
Area di costruzione: 1,17 m2 (12,6 ft2)
Altezza di costruzione: max. 250 mm (9,8 in)
Spessore dello strato: 4-15 µm (13 µm come standard)
360 dpi x 360 dpi risoluzione nativa dell’immagine in direzione x-y @ spessore dello strato 13 µm, risoluzione in direzione z = 1953 dpi
Produttività: max. 5,3 1/h (0,19 ft3/h)

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I agree the items, technology/technical data and/or services will not be used for any purposes, to include design, production, assembly, testing, operation, integration, installation, inspection, maintenance, repair, overhaul, or refurbishment, related to a military or defense application or military End-Use or by a military End-User in the People’s Republic of China, Venezuela, Burma (Myanmar) or Russia; or any other country, state or province named in US Regulation 744.21 Supplement 2. The product(s) software, and/or technology acquired from 3D Systems will not be re-exported, sold or otherwise re-sold or transferred to a destination subject to UN, EU or OSCE embargo where that act would be in breach of the terms of that embargo sold, or transferred inviolate on of Council Regulation (EC) No 428/2009 setting up a Community regime for the control of exports, transfer, brokering and transit of dual-use items;We will not sell, transfer, export, or re-export any items received from 3D Systems for use in activities that involve nuclear explosive activities; unsafeguarded nuclear activities; nuclear fuel cycle or nuclear propulsion activities; or in the design, development, production, stockpiling, or use of chemical weapons, biological weapons, missiles, rocket systems or unmanned aerial vehicles (UAV)

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