Migliore finitura superficiale, meno supporti
Grazie all’eccellente qualità di finitura superficiale fino a 5 Ra μm (200 Ra micro pollici), è necessaria una minore post-elaborazione ed è possibile ottenere angoli con raggi più definiti. Con l’esclusivo sistema di deposizione della polvere, la DMP Flex 100 costruisce angoli fino a 20° senza necessità di supporti.
Tutte le superfici sporgenti godono di una qualità superficiale decisamente migliore rispetto a quella fornita dalle macchine concorrenti. Meno supporti e una migliore qualità superficiale si traducono in una minore post-elaborazione e un ridotto utilizzo di materiale, con il conseguente risparmio di tempo e denaro. Inoltre, è possibile costruire parti difficili da realizzare con altre stampanti.
Gemelli in metallo con reticoli interni stampati con DMP Flex 100.
Eccezionale precisione e ripetibilità, dettagli più accurati, spessori di parete più sottili
La tecnologia di compattazione in strati brevettata di 3D Systems consente di utilizzare particelle più piccole, utili a generare i dettagli più fini e minuti disponibili sul mercato e le pareti con gli spessori più sottili possibile. La precisione tipica sulle nostre parti in metallo di piccole dimensioni è pari a +/- 50 μm (+/- 0,002 pollici), mentre sulle parti di grandi dimensioni è pari a +/- 0,2%. La ripetibilità da parte a parte è pari a circa 20 μm (0,0008 pollici). 3DXpert, la soluzione software tutto in uno di 3D Systems per la progettazione finalizzata alla produzione additiva (DfAM), è fornito con la stampante DMP Flex 100 per garantire un processo ripetibile e semplificato per stampe ottimizzate di alta qualità.
Questa parte stampata con DMP Flex 100 presenta pareti ultra sottili e canali complessi.
Ampio ventaglio di applicazioni grazie alle possibilità offerte dai materiali
La stampante per metallo DMP Flex 100 vanta una potenza sufficiente per processare un ventaglio più ampio di materiali, compresi diversi gradi di titanio. 3D Systems offre LaserForm CoCr (B) e LaserForm 17-4PH (B) con database di stampa sviluppati, testati e ottimizzati in maniera estensiva. Ulteriori materiali LaserForm per l’uso con DMP Flex 100 sono in fase di sviluppo.
Scambiatore di calore lamellare stampato in 3D in acciaio inox Laserform 316L (B)
Tutto quello che ti occorre per iniziare
Ingombro ridotto
Informazioni su questa stampante
- Piccole parti complesse di precisione
- Ricerca e sviluppo
- Assemblaggi più semplici/numero di parti ridotte
- Peso ridotto/design leggero
- FLUSSO DI LIQUIDO OTTIMIZZATO
- Produzione di articoli di gioielleria
- Finitura e risoluzione superficiali eccezionali
- Stampa parti difficili da ottenere con altre macchine
- Minimo spreco di materiali
- Parti sempre altamente precise anche sulle prime costruzioni
- Facilità di impiego - flusso di lavoro intuitivo
- Soluzione completa (supporto di stampanti, materiali, software e applicazioni)
- Utilizza la tecnologia Stampa diretta in metallo (DMP, Direct Metal Printing)
- Volume di costruzione: (L x P x A): 100 x 100 x 90 mm (3,94 x 3,94 x 3,54 pollici) – altezza comprendente la piastra di costruzione
- Qualità della finitura superficiale fino a 5 Ra μm (200 Ra micro pollici)
- Elevata precisione e ripetibilità
- Software 3DXpert intuitivo per la configurazione e la produzione di parti
- Materiali LaserForm con parametri certificati
Commonly Used Materials for the DMP Flex 100
LaserForm 316L (B)
Sterilizzabile e altamente resistente alla corrosione.
LaserForm 17-4PH (B)
Eccellente resistenza alla corrosione, elevata solidità con ottima rigidità
LaserForm CoCr (B) or (C)
Altamente resistente a usura e corrosione, adatto ad applicazioni biomediche
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