Cosa faresti se:
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Riduzione dei tempi di produzione della parte di oltre il 90%
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Stampa 3D durante la notte a luci spente
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Nessuna necessità di attendere settimane per un nuovo utensile
In che modo i nostri clienti ci sono riusciti:
Tecnologia in metallo (MTI)
Sfida
Produzione rapida di parti per motori di auto da corsa innovativi e fondamentali senza affidarsi a costosi processi di fusione e strumentazione.
Soluzione
La stampa diretta 3D in metallo di Pro X DMP consente la produzione rapida di una nuova puleggia senza necessità di stampi o costosi processi di produzione.
Vantaggi
Produzione di parti più complesse che risulterebbero difficili da produrre con metodi tradizionali, le quali richiedono 1 giorno per la stampa, consentendo di risparmiare migliaia di dollari nel processo rispetto alla fusione.
Idaho Steel
Sfida
Mantenimento e personalizzazione di macchine di grado alimentare utilizzate per trattare patate in un'infinita varietà di dimensioni e forme.
Soluzione
La stampante 3D ProX 500 SLS con DuraForm ProX (materiale in nylon resistente) produce componenti di qualità pari o superiore alle parti prodotte in maniera tradizionale.
Vantaggi
La produzione più veloce di quasi il 65%, la maggiore coerenza e la produzione di assemblaggi completi elimina alla radice il rischio di errore umano e la necessità di verificare gli assemblaggi.
bastech
Sfida
Miglioramento della durata dei cicli di stampaggio a iniezione e riduzione dei tempi di produzione della prima parte con complessi stampi a iniezione a raffreddamento conforme.
Soluzione
Vantaggi
Fino al 18% di risparmio economico sugli stampi, eliminazione dei processi EDm e riduzione del 22% della durata dei cicli di stampaggio a iniezione.
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Testimonianze dei clienti