Cosa faresti se:

  • Riduzione del peso delle parti del 50-70%

    Riduzione del peso delle parti del 50-70%

  • Miglioramento dei dati 3D per una produzione immediata

    Miglioramento dei dati 3D per una produzione immediata

  • Ottimizzazione del peso di parti critiche per una migliore efficienza

    Ottimizzazione del peso di parti critiche per una migliore efficienza

In che modo i nostri clienti ci sono riusciti:

Sfida sui supporti per aerei

Sfida

Ottimizzare la progettazione di supporti per motori aerei per ridurre drasticamente il peso della parte, mantenendo nel contempo i rapporti di resistenza richiesti.

Soluzione

Il sistema 3D Systems ProX DMP 320 e il servizio di produzione su richiesta ha fornito rapide soluzioni per questo progetto.

Benefit

Riduzione del peso del supporto per aerei del 70% che soddisfa, tuttavia, i requisiti funzionali utilizzando la stampa in titanio 3D.

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Dalla cera all'argento

Sfida

Trasformare dati digitali 3D di base in gemelli personalizzati utilizzando le soluzioni di produzione end-to-end di 3D Systems.

Soluzione

Geomagic Design e Geomagic Wrap, nonché ProJet® MJP CPX per stampa di modelli di fusione in cera

Benefit

Modelli di fusione e progetti 3D sono stati creati in poche ore, per essere fusi e creati nell'arco di una settimana.

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Telkom 3S Thales Alenia Space e 3D Systems testano la praticabilità della stampa diretta in metallo tn

Thales Alenia

Sfida

Creare supporti per antenne per satelliti che mantengano i rapporti resistenza-peso riducendo significativamente il peso complessivo.

Soluzione

I supporti sono stati prodotti con servizi di produzione su richiesta 3D Systems sulla macchina ProX DMP 320 di 3D Systems.

Benefit

Parti per satelliti critiche più leggere del 25% e prodotte nella metà del tempo rispetto alle tecniche di produzione tradizionali.

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