La produzione on demand di parti con una gamma completa di tecnologie additive e sottrattive può aiutare a ridurre i tempi di consegna e produrre esattamente quanto e quando richiesto.
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Agilità della supply chain con la produzione on demand
3D Systems On Demand dispone di impianti di produzione avanzati in tutto il mondo con un team di tecnici applicativi che offrono competenza e supporto localizzato per il tuo progetto. Se hai bisogno di un prototipo, della verifica di un progetto o di un modello da esposizione o se devi realizzare una produzione pre-serie o per piccoli volumi, possiamo aiutarti offrendo parti prodotte in sole 24 ore.
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Un’ampia gamma di tecnologie di stampa 3D
Le tecnologie additive per la produzione includono la stereolitografia (SLA), la sinterizzazione laser selettiva (SLS), la stampa diretta in metallo (DMP, Direct Metal Printing) e la stampa ultraveloce con Figure 4.
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Un portafoglio versatile di materiali di stampa 3D
Sono inclusi materiali in plastica, elastomeri, compositi, cera, metallo, biocompatibili e altro ancora.
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Funzionalità di produzione tradizionali
Fusione di uretano, lavorazione CNC, stampaggio ad iniezione, pressofusione di metallo e lamiera.
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Risorse globali, produzione locale
Accedi a uno dei più grandi servizi informatici esterni del settore che offre una vasta gamma di processi di produzione digitale attraverso i nostri impianti di produzione avanzati a livello globale.
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Accesso 24/7 online all’ordinazione delle parti
Ottieni l’accesso online immediato per caricare il tuo file e ottieni subito il supporto di esperti per la produzione delle tue parti.
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Produzione digitale diretta con la produzione additiva
I materiali ad alte prestazioni e le tecnologie di produzione additiva offrono opzioni di produzione diretta per la produzione di pre-serie o piccoli lotti. Risparmia sui costi degli strumenti con la stampa 3D direttamente da un file e approfitta dei tempi inferiori di immissione sul mercato. Offriamo un’ampia gamma di tecnologie e materiali, tra cui stampa diretta in metallo (DMP, Direct Metal Printing), Figure 4 con plastiche ad alte prestazioni, sinterizzazione laser selettiva (Selective Laser Sintering, SLS) con nylon PA11 e PA12 e stereolitografia (SLA).
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Tecnologie di produzione tradizionale
Offriamo esperienza nella produzione con tecnologie tradizionali come fusione di uretano, lavorazione CNC, stampaggio a iniezione, pressofusione di metallo e lamiera per soddisfare le tue esigenze di produzione.
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Modelli di microfusione
I modelli di fusione stampati in 3D offrono un’alternativa senza utensili, rapida, affidabile e precisa ai modelli creati con l’uso di utensili, riducendo i costi di creazione dei modelli fino al 90% e prodotti in un decimo del tempo. Con due materiali di stampa 3D chiave, ovvero la plastica SLA con i nostri modelli QuickCast di proprietà e i modelli in cera, i modelli di fusione possono essere completati in giorni o in un paio di settimane, senza alcuna limitazione sulle dimensioni del pezzo fuso.
Altri processi additivi e sottrattivi
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Sinterizzazione laser selettiva
Stampa in nylon ad alte prestazioni per produzione a lotti, collaudo funzionale, prototipazione rapida e applicazioni resistenti a elevato calore e alle sostanze chimiche
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Stereolitografia
Ideale per modelli concettuali, prototipi rapidi, modelli master, gruppi a scatto e prove di forma e idoneità
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Stampa diretta in metallo
Produzione di geometrie complesse, altrimenti impossibile con le tecnologie sottrattive tradizionali, in una vasta gamma di leghe
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Fusione di uretano
Produzione di parti di alta qualità in piccoli e medi volumi senza i costi e i tempi legati agli utensili pesanti, utilizzando i master e gli stampi in silicone stampati in 3D
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Modelli di microfusione
Riduzione dei tempi di produzione delle fusioni con modelli di fusione di alta qualità stampati in 3D
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Lavorazione CNC
Opzioni di lavorazione CNC per le parti di produzione in plastica e in metallo o prototipi rapidi costruiti con materiali di produzione finali
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Utensili e parti per lo stampaggio a iniezione di piccoli volumi
Servizi di stampaggio ad iniezione tradizionali per la produzione di parti e prototipi di alta qualità
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Lamiera metallica
Stampi progressivi in un ampio ventaglio di opzioni di finitura e materiali con tolleranze paragonabili a quelle degli stampi
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Servizi di pressofusione
Per grandi quantità di parti di piccole e medie dimensioni con dettagli ottimali, finitura superficiale eccellente e uniformità dimensionale
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Figure 4
Produzione ultraveloce di parti con finitura superficiale liscia e un’eccezionale qualità del profilo laterale con una varietà di materiali ad alte prestazioni
Servizi di produzione on demand aggiuntivi
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Cosa si può stampare in 3D con i metalli?
La stampa 3D consente di progettare, testare e produrre parti in metallo non ottenibili con la produzione tradizionale. È possibile creare strutture leggere altamente resistenti con capacità innovative.
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Vantaggi della stampa 3D in plastica
Stampa 3D in plastica per costruire quasi tutto: per la prototipazione, la produzione, i modelli anatomici e molto altro. Scegli un materiale plastico e una tecnologia 3D per ottenere le caratteristiche necessarie.
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Materiali
Il nostro ampio e versatile portafoglio di materiali di stampa 3D è adatto alla vasta gamma di applicazioni e caratteristiche della manifattura additiva, comprendendo plastica, elastomeri, compositi, cera, metallo, materiali biocompatibili e molti altri tipi di materiale.
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Software
Il nostro software di progettazione consente di creare dati 3D direttamente dalle scansioni e di utilizzarli per la progettazione, la produzione, la stampa 3D e l'ispezione 3D delle parti di produzione.
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Stampanti
In qualità di azienda ideatrice della stampa 3D, 3D Systems offre un’ampia gamma di tecnologie di stampa 3D, dal metallo alle materie plastiche, dai sistemi entry-level ai sistemi di produzione.
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Serve aiuto? Siamo a disposizione.
Con impianti di produzione avanzati in tutto il mondo, il nostro team di tecnici applicativi fornisce competenze nel settore e nella produzione, il tutto con supporto localizzato. Offriamo accesso online 24/7 oppure puoi contattare direttamente i nostri impianti e un project manager si occuperà delle tue esigenze.