La modellazione a deposizione fusa è un metodo di prototipazione rapida basato su solidi che estrude il materiale strato dopo strato per costruire un modello. Il sistema presenta una piattaforma di costruzione, un ugello di estrusione e un sistema di controllo. Si tratta di un processo rapido e conveniente ottimale per comprovare progetti, effettuare collaudi di adattamento e funzionalità, piccoli cicli di produzione, maschere e fissaggi.

  • Ampia scelta di materiale, tra cui ABS industriale e ABS di grado alimentare
  • Tempi di produzione brevi, tempo di produzione standard, da 3 a 5 giorni.
  • Elevata resistenza
  • Durata eccezionale
  • Modelli concettuali
  • Modelli di ingegneria
  • Collaudo funzionale
  • Prodotti di consumo
  • Applicazioni a calore elevato
  • Prototipi iniziali

Tolleranze per alta risoluzione:

  • Piani X/Y: +/- 0,005” per il primo pollice (25 mm) ,+/- 0,002” per ogni pollice successivo
  • Piano Z: +/- 0,010” per il primo pollice (25 mm), +/- 0,002” per ogni pollice successivo

Utilizzando termoplastica industriale come l'ABS e i materiali in policarbonato, questa tecnologia consente di costruire parti in un processo additivo che permette di creare complesse geometrie spesso difficili da riprodurre con metodi di produzione tradizionali quali la lavorazione CNC. 

Vantaggi

I clienti d diversi settori, tra cui aerospaziale, automobilistico e sanitario, si affidano alle nostre capacità di rapida produzione di prototipi funzionali e dimensionalmente accurati, nonché parti di produzione in piccola quantità in grado di resistere a temperature elevate, sollecitazioni meccaniche e degradazione chimica. Questo processo consente di realizzare parti direttamente da CAD 3D in materiali termoplastici senza strumentazione.